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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
改性無機(jī)富鋅底漆
改性無機(jī)富鋅底漆
產(chǎn)品價(jià)格:¥26
上架日期:2012-09-19 15:51:08
產(chǎn)地:四川
發(fā)貨地:四川
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明

    祥和牌XHDAC026型改性無機(jī)富鋅底漆

     

    1  前言

    這是祥和涂料磷化(成都)總部下屬的專業(yè)公司,在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。是以超細(xì)鋅粉和復(fù)合無機(jī)材料等經(jīng)研磨而成的重防腐涂料。

    2  適用范圍

     ?、龠m用作常溫條件下的鋼鐵防腐,如鋼制水槽、油槽、儲(chǔ)氣罐、艦船、水電站、海上采油設(shè)施、石油鉆井平臺(tái)、橋梁、地下管線等的防腐。

        ②作高溫條件下的鋼鐵防腐,如熱力管道、火力電站、煙囪等的防腐。

    3  主要特點(diǎn)

    3.1 具有電化學(xué)保護(hù)作用。根據(jù)鋅比鐵活潑,電位比鐵更負(fù)的機(jī)理,以大量的高純度超細(xì)鋅粉為防腐顏料,使鋼鐵在電解質(zhì)溶液中,涂層即使局部受到損壞,由于鋅作為犧牲陽(yáng)極,而使鋼鐵得到保護(hù)。

    3.2  耐久性好通過涂料與鋼鐵的物理和化學(xué)結(jié)合,使涂層與鋼鐵基體的附著力強(qiáng)。鋅粉在涂層表面所形成的鋅鹽和鋅的絡(luò)合物,可堵塞涂層內(nèi)的空隙、裂紋和孔洞,阻止氧、水及其它介質(zhì)的腐蝕,且不受大氣條件和紫外線照射的影響,涂層的使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低。

    3.3  自封閉性好當(dāng)漆膜受到外傷時(shí),鋅被氧化成堿式氧化鋅、氫氧化鋅、碳酸鋅等復(fù)合鈍化膜,可防止膜下腐蝕和漆膜起泡、剝落。

    3.4 耐油、耐溶劑性能好。對(duì)多種石油產(chǎn)品、有機(jī)溶劑作用穩(wěn)定。

    3.5 耐高溫性能好。可以在300的高溫環(huán)境中使用,是一種性能優(yōu)異的高溫底漆。

    3.6 施工簡(jiǎn)單。依靠本身的水分蒸發(fā)而固化,不需要烘烤,也不需要人沖洗,可減少人力、節(jié)省工時(shí)。

    4  技術(shù)參數(shù)

    分類

    項(xiàng)   

    技術(shù)參數(shù)

    檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

         

    配比(粉料:液料)

    12:1

     

    施工時(shí)限,h

    4

     

    涂層外觀

    正常

     

    干膜厚度,μm

    3545

    GB/T 1764-1989

    干燥時(shí)間(23±1℃,

    相對(duì)濕度55±5%),h

    表干

    1

    GB/T 1728-1989

    實(shí)干

    24

    理論消耗量,kg/m2

    0.290.32

     

    固體含量,%     

    57

    GB/T 1725-1989

    施工方法

    高壓無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂

     

    涂層性能

    附著力(劃格法),級(jí)  

    2

    GB/T 9286-1998

    耐鹽水性(15%NaC1,48h

    涂層無變化

    GB/T 1763-1989

    耐溫性(300℃,24h

    涂層無變化

    GB/T 1735-1989

     

     

     

    通過IS9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證 通過IS14001國(guó)際環(huán)境管理體系認(rèn)證 橡膠 改 性 涂 料 王                 耐候  耐酸  耐堿  耐鹽  耐水  耐油

     

    5  施工方法

    5.1 無機(jī)富鋅底漆的使用壽命和防腐效果,在很大程度上取決于施工前的表面處理質(zhì)量。因此,用本底漆作防腐的鋼鐵表面,最好經(jīng)過噴砂或拋丸處理達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa2.5級(jí),除銹后進(jìn)行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時(shí)內(nèi)涂裝。

    5.2  在使用本底漆時(shí),須先把液料攪拌均勻,然后再將液料與鋅粉按比例攪拌均勻。配制時(shí)應(yīng)將鋅粉往液料里加入,同時(shí)攪拌。如采用噴涂施工,則需用70目左右濾網(wǎng)過濾。在施工過程中,要注意攪拌,防止鋅粉產(chǎn)生沉底現(xiàn)象。

    5.3  作常溫防腐涂層時(shí),可與環(huán)氧磁漆、環(huán)氧瀝青漆、氯磺化聚乙烯漆、氯化橡膠漆、乙烯漆等面漆配套。

    5.4  作高溫防腐涂層時(shí),可與有機(jī)硅高溫涂料、無機(jī)鋁粉高溫涂料等面漆配套。

    5.5  一般需涂刷本底漆兩道時(shí),中途間隔時(shí)間以一小時(shí)左右為宜。在涂層未實(shí)干前須防止浸水和雨淋。

    5.6  若涂料太稠,可用配套液料稀釋,禁止用水稀釋。

    5.7 在切削或焊接時(shí),必須用通風(fēng)面罩、靜電口罩及輕便自提式抽風(fēng)裝置聯(lián)合保護(hù),以防氧化鋅煙霧中毒。

    5.8  工具清洗:用水清洗即可。

    5.9  其它涂裝注意事項(xiàng)詳見《涂裝和維護(hù)注意事項(xiàng)》。

    6  包裝貯存

      20kg、25kg鍍鋅鐵桶或塑料桶包裝,貯存陰涼通風(fēng)處。

    7  衛(wèi)生與安全

    7.1施工場(chǎng)所應(yīng)提供足夠的通風(fēng),避免吸收溶劑揮發(fā)氣體和漆霧,皮膚與五官不得接觸本品,如接觸應(yīng)用大量水清洗,再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗。

    7.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取可靠的安全防范措施,禁止一切火星、明火,嚴(yán)禁吸煙。

     

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