電焊條用還原鐵粉改進焊接工藝如何提高熔敷效率
粉末冶金制品還原鐵粉，此行業(yè)耗用還原鐵粉總量的60%~80%。還原鐵粉通俗是利用固體或氣體還原劑(焦炭、木炭、無煙煤、水煤氣、轉(zhuǎn)化天然氣、分解氨、氫等)還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。用還原法所生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鐵粉，各項參數(shù)達標(biāo)，Fe≥98%，碳 ≤0.01%，磷和硫都小于0.03%，氫損為0.1～0.2%。
還原過程中分為(固體碳還原)一次還原和二次還原，一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵，一次還原主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進入一次還原爐→海綿鐵。二次精還原流程: 海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。
電焊條用還原鐵粉，在藥皮中加入10～70%鐵粉可改進焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率?；び眠€原鐵粉，主要用于化工催化劑，貴金屬還原，合金添加，銅置換等。切割不銹鋼鐵粉，在切割鋼制品時，向氧-乙炔焰中噴射鐵粉,可改善切割性能，擴大切割鋼種的范圍，提高可切割厚度。我國粉末冶金行業(yè)技術(shù)的不斷提高，目前粉末冶金零件廣泛應(yīng)用與飛機，，摩托車，家庭轎車，汽車，農(nóng)機，礦山，電動工具，機床，運輸?shù)雀鞣N機械行業(yè)。歡迎光臨公司官網(wǎng)http://www.njjsf.com
還原鐵粉按粒度，習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。粒度為150～500μm范圍內(nèi)的顆粒組成的鐵粉為粗粉，粒度在44～150μm為中等粉，10～44μm的為細粉，0.5～10μm 的為極細粉，小于0.5μm的為超細粉。一般將能通過325目標(biāo)準(zhǔn)篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉，若要進行更高精度的篩分則只能用氣流分級設(shè)備，但對于一些易氧化的還原鐵粉則只能用JZDF氮氣保護分級機來做。
