ABS XR-401韓國LG/ABS耐熱級物性參數(shù)
ABS AF308 韓國LG 注塑成型;阻燃、良好的抗紫外線、高耐熱性。用途：電氣/電子應(yīng)用;
ABS AF312 韓國LG 注塑成型阻燃，用途：電氣/電子應(yīng)用、電視外殼;
ABS AF312A 韓國LG 注塑成型; 阻燃，用途：電氣/電子應(yīng)用、電視外殼;
ABS AF312B 韓國LG 注塑成型; 阻燃。用途：電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域（電視，顯示器外殼），IT/ OA設(shè)備;
ABS AF312C 韓國LG 注塑成型;阻燃。用途：電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域（電視，顯示器外殼），IT/ OA設(shè)備;
ABS AF312T 韓國LG 注塑成型;阻燃。用途：電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域（電視，顯示器外殼），IT/ OA設(shè)備;
ABS AF342 韓國LG 注塑成型;阻燃。用途：電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域（電視，顯示器外殼），IT/ OA設(shè)備;
ABS AF342F 韓國LG 注塑成型;阻燃、高流動性。用途：電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域（電視，顯示器外殼），IT/ OA設(shè)備;
ABS AF342T 韓國LG 注塑成型;阻燃、高耐沖擊性。用途：電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域（電視，顯示器外殼），IT/ OA設(shè)備;
ABS AF345 韓國LG 注塑成型;阻燃，用途：電氣/電子應(yīng)用、電視外殼;
ABS AF360 韓國LG 注塑成型;阻燃。用途：電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域（電視，顯示器外殼），IT/ OA設(shè)備;
ABS AF360C 韓國LG 注塑成型;阻燃、高流動性。用途：電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域（電視，顯示器外殼），IT/ OA設(shè)備;
ABS AF360S 韓國LG 擠壓成型;阻燃、低流動性。用途：電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域（電視，顯示器外殼），IT/ OA設(shè)備;
ABS AP163 韓國LG 注塑成型;抗靜電。用途：電氣/電子應(yīng)用;
ABS BM662 韓國LG 吹塑成型;高耐熱性。用途:汽車保險杠、汽車外部零件、外殼;
ABS BM662B 韓國LG 吹塑成型;高耐熱性。用途:汽車保險杠、汽車外部零件、外殼;
ABS EF378L 韓國LG 注塑成型;無鹵阻燃、良好的柔韌性。用途：電氣零件、打印機配件;
ABS ER451 韓國LG 注塑成型;高耐熱性。用途:汽車保險杠、汽車外部零件、外殼;
ABS ER460 韓國LG 注塑成型;高流動性、中等耐熱性。用途：汽車領(lǐng)域的應(yīng)用、電氣/電子應(yīng)用;
ABS ER461 韓國LG 注塑成型;高耐熱性。用途:汽車保險杠、汽車外部零件、外殼;
ABS HF350U 韓國LG 注塑成型;高流動性，良好的耐候性。用途：電腦配件、電氣/電子應(yīng)用;
ABS HF380 韓國LG 注塑成型;高流動性。用途：電氣/電子應(yīng)用、玩具;
XR-401 韓國LG ABS
分類：
ABS根據(jù)沖擊強度可分為：超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種；
ABS根據(jù)成型加工工藝的差異，又可分為：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種；
ABS依據(jù)用途和性能的特點，還可分為：通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。
主要用途
PC/ABS再生料是一種重要的工程塑料合金，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。如今，為了滿足在應(yīng)用領(lǐng)域(特別是電子、電氣產(chǎn)品)防火安全的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技術(shù)成為人們研究的熱點。但隨著科技的進(jìn)步，對材料環(huán)境友好性的要求越來越高，傳統(tǒng)的鹵系阻燃帶來的危害日益明顯。
在工程中，ABS廣泛運用到工程管道中，在市政中對材質(zhì)要求比較高的項目的池底管道一般可采用ABS管道。一種磺酸鹽類陰離子表面活性劑。大多數(shù)日用洗衣粉的主要成分。
制備方法
ABS的生產(chǎn)方法很多，可分為摻合法，接枝法，聯(lián)用法個接枝-摻合法四大類，約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法，當(dāng)前***有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物，一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。
由于PC/ABS是兩種聚合物的共混，又以PC為主，在加工制品時，有時還會發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象，通常是由于高速注射時，熔料擴張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn)，也可以提高模具溫度，增設(shè)增濫槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀等來解決。例如對大型薄壁制件采用扇形澆口，也可以采用耳形澆口，在澆口出口處增設(shè)一個耳槽，使?jié)部诟浇膰娚?，料流沖擊斑痕，以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽，而不影響PC/ABS制件質(zhì)量。同時，由于多個澆口注塑或者分流道多時，也會出現(xiàn)熔接線。
