TPR美國科騰3326耐候性
tpr材料
1基本成分
2材料介紹
外觀特性基本特性加工相關(guān)參數(shù)3配色注意事項
4材料應用
5區(qū)別方法
6簡要說
tpr材料，thermo-plastic-rubber material，意思是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱塑性軟性膠料。
1基本成分
tpr材料是以熱塑性丁苯橡膠（如sbs，sebs)為基礎(chǔ)原材料，添加樹脂(如pp,ps)，填料，增塑油劑以及其他功能助劑共混改性材料。
2材料介紹
外觀特性
顏色為透明或本白色顆粒；形狀為粒子，通常有圓球粒，橢球粒以及細圓條形，表面呈亮面，具有較好的性能。
基本特性
――橡膠的回彈性和良好的耐磨性，防滑性和減震性能優(yōu)良，tpr材料柔軟舒適性要優(yōu)越于橡膠，但材料拉伸強度，抗疲勞性以及機械性能不如硫化橡膠。
――使用溫度范圍-45~90℃.通常說的tpr材料是基于sbs基材的，其化學性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐溫70~75℃.如需要耐老化性耐溫性好的材料，可選取sebs基材的改性材料。
――硬度特性，tpr材料可在邵氏硬度5~100度調(diào)整其硬度，以sebs為基材的改性材料可調(diào)整至更低的硬度。
――加工特性，tpr材料與某些膠水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的噴油絲印加工性。
――環(huán)保特性，tpr材料作為環(huán)保軟膠，主要危害物質(zhì)如塑化劑鄰苯二甲酸酯類phthalate,壬基苯酚np,多環(huán)芳烴族pahs檢測,符合rohs,reach,en71-3，astmf963環(huán)保檢測標準。
加工相關(guān)參數(shù)
比重0.85~1.20，縮水率1.5~3%；烘料：部分特殊產(chǎn)品需加工前烘料的，建議60~80℃烘料2小時；建議注塑溫度：sbs基材130~190℃；sebs基材120~250℃.由于tpr材料硬度和物性具有廣闊的調(diào)整空間，因而材料加工溫度呈現(xiàn)較大的范圍，具體可向tpr材料供應商做咨詢。同一款材料，tpr材料擠出溫度可比注塑溫度低30~40℃.除單物料注塑和擠出加工外，tpr材料可通過二次注塑包覆成型，或者雙色注塑，與硬膠pp,abs,pc,pc/abs,pa，ps,pe復合注塑，或者與金屬材料配合成型。對于二次注塑不同的硬膠材料，應根據(jù)客戶要求選取不同配方及物性的tpr材料。
3配色注意事項
――對于sbs為基料tpr，推薦采用聚苯乙烯或eva為載體的色母粒；
――對于sebs為基料的較高硬度的tpe，推薦采用采用聚丙烯為載體的色母粒；
――對于sebs為基料的較低硬度的tpe，推薦采用ldpe或eva為載體的色母粒，這樣可以減少因為pp基料的色母粒的引入導致硬度增加；
――要注意色粉和色母粒的干燥保存，萬一吸潮，一定要干燥后使用；
――當用在較軟的tpe/tpr中，則要注意著色劑的遷移；
――對于高硬度的sebs基料的tpe，色粉需要具有一定的耐高溫性能，因為產(chǎn)品需要較高的加工溫度；
――需要清楚最終產(chǎn)品的環(huán)保及相關(guān)法規(guī)要求，避免因著色劑引入有害物質(zhì)或者法規(guī)規(guī)定不許可的物質(zhì)。
4材料應用
tpr材料廣泛應用于日用制品，五金工具，箱包輪子，運動器材，玩具制品，汽車配件，醫(yī)療制品，線材線纜，電子電器，通訊儀表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行業(yè)，主要是sbs基材的tpr的應用領(lǐng)域，以sebs為基材的改性材料主要應用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸強度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的產(chǎn)品應用。
