PC/德國科思創(chuàng)/9415加纖10%
PC聚碳酸酯原料特性：
物理性能：PC是一種無定形、無味、無嗅、無毒。透明的熱塑性聚合物。
機(jī)械性能 沖擊強(qiáng)度、耐蠕變性、疲勞強(qiáng)度、耐摩擦磨耗性。
熱性能 在通用工程塑料中，PC的耐熱性還算是較好的，其分解溫度在300°C以上，長期工作溫度可高達(dá)120°C；同時有良好的耐寒性，脆化溫度低達(dá)-100°C，長期使用溫度范圍是-60~120°C。
電性能 PC（聚碳酸酯）的分子極小、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高、吸水性低，因此具有優(yōu)良的電絕緣性能，接近或相當(dāng)于向來被認(rèn)為電絕緣性能優(yōu)良的PET。
耐老化性和耐燃性 PC燃燒火焰呈淡黃色、冒黑煙；氧數(shù)指數(shù)僅25%，離開火源自熄。
光學(xué)性能 PC是非結(jié)晶性物質(zhì)，純凈聚碳酸酯無色透明，具有良好的透光性，因其表面硬度較差，耐磨性不好，表面容易發(fā)毛而影響其透光率。
【華韻公司PC高透明塑料】德國拜爾 2805、2807、2858、6555、8025、9415、1837等
【華韻公司PC高透明塑料】日本帝人 L-1225Y、L-1250Y、ML-1102、GS-3420、G-3415R、G-3430R、GN-3620L系列品牌。
【華韻公司PC高透明塑料】美國基礎(chǔ)創(chuàng)新 943-701、FL900S、945A-701、500R、121R-111、123R-111、EXL系列。
【華韻公司PC高透明塑料】日本出光 R2500、A1500、G2510等
【華韻公司PC高透明塑料】臺灣奇美 PC-110、PC-115、PC-110V
【華韻公司PC高透明塑料】日本三菱 S-3001R、GSN-2020DR、HR-3001NR、S-3000、S-2000R、MB1700、LS-2020等
PC工程塑膠原料的注塑成型工藝：
PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
【華韻公司PC高透明塑料】日本住友 301-06、303-06、875-20、ST5131V、FD5021H、IR5131V等
【華韻公司PC高透明塑料】韓國LG 1201-08、1203-22、1301V-10、1603-03、GN-1006F、GP-2100、GP-2200、SC-1004、
【華韻公司PC高透明塑料】韓國三星 SC-1220R、TN-1200、TP-1025、SC-1060U、SC-1220R、LB-1010W等。PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預(yù)先說明。
常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有最厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。
多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速-快速成型。
10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當(dāng)降低。
在高溫下停留時間過長，物料會降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。
有的改性PC塑膠原料，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。
聚碳酸酯其結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多類品種。
添加劑:紫外線穩(wěn)定劑；
外觀:清晰/透明；
形式:顆粒料；
性能特點(diǎn):良好的流動性;脫模性能良好;
粘度，高；光學(xué)透明性好、抗沖擊強(qiáng)度高；
并具有優(yōu)異的熱安穩(wěn)性、耐蠕變性、抗寒性、電絕緣性和阻燃性等。
加工方法:薄膜擠出；吹塑成型；擠出成型；熱成型；樹脂傳遞成型；涂層；砑光；注射成型也是最重要的加工方法之一；
