PC臺(tái)灣奇美PC-115U抗紫外線
PC注塑加工條件：
(1)塑料的處理:PC的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
(2)注塑機(jī)的選用:現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時(shí)，一定要預(yù)先說明。
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(3)模具及澆口設(shè)計(jì): 常見模具溫度為80~100℃，加玻纖為100~130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有最厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03~0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′~1°左右。
(4)熔膠溫度: 可用對(duì)空注射法來確定加。一般PC加工溫度為270~320℃，有些工溫度高低改性或低分子量PC為230~270℃。
(5)注射速度: 多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型。
(6)滯留時(shí)間: 在高溫下停留時(shí)間過長，物料會(huì)降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。在高溫下停留時(shí)間過長，物料會(huì)降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。
(7)注意事項(xiàng): 有的改性PC，由于回收次數(shù)太多(分子量降低)或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。
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