供應ABS寧波臺化ANC160塑膠原料
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ANC160/寧波臺化
用途： 家用電器,電子電器
特性備注：阻燃，使用環(huán)保型阻燃劑溴代三嗪，具有低味道、低游離溴酸
重要參數(shù)： 熔體流動速率:4.4 g/10min 缺口沖擊強度:25.8 拉伸強度:399 MPa 斷裂伸長率:20 % 彎曲強度:671 MPa 彎曲模量:23000 MPa 熱變形溫度:82 ℃
生產(chǎn)廠商：臺化塑膠（寧波）有限公司
公司長期現(xiàn)貨銷售各類ABS塑膠原料; 原廠原包、質(zhì)量保證，歡迎新老顧客前來洽談……!
丙烯青-丁二烯-苯乙烯共聚物 ABS 特 性：
ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。
性能特點：
ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時軟化，火焰呈黃色、有黑煙，最后燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。
級別與用途：
塑料ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結(jié)構(gòu)發(fā)泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等；阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)發(fā)泡級用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用于制造度盤、冰箱內(nèi)食品盤等。
ABS注塑模工藝條件:：
干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80～90℃下最少干燥2 小時。材料溫度應保證小于0.1%。
熔化溫度：210～280℃；建議溫度：245℃。
模具溫度：25～70℃。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。
注射壓力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
成型注意事項：
ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。
ABS具有良好的成型加工性，制品表面光潔度高，且具有良好的涂裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。比熱容較低，在模具中凝固較快，模塑周期短，制件尺寸穩(wěn)定，表面光澤。
ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)熱降解現(xiàn)象。ABS的吸水性較高，加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為80℃-85℃，2-4小時；對特殊要求的制品（如電鍍），則需70℃-80℃，10-18小時。
ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應力，如應力太大或制品對應力開裂絕對禁止，應進行退火處理，具體方法是制品置于70℃-80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2-4小時，再冷卻到室溫即可。
ABS可用注塑、擠出、壓延、吸塑及吹塑等方法成型，并以注塑法最廣，擠出法次之。
財富熱線：
聯(lián)系人：葉海蓮
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我公司銷售承諾：
1、質(zhì)量保證，原廠正牌，假一賠十。
2、提供原料的相關材質(zhì)報告：SGS、COA、ROHS、UL、物性表等。
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