逃生管道采用了高分子量管材
隧道逃生管道具有優(yōu)異的綜合性能：
1、隧道逃生管道重量輕、僅為鋼管重量的1/8左右，拆裝和搬運方便。
2、隧道逃生管道韌性好、抗沖擊強度高，受到強外力沖擊時瞬間變形，吸收大量沖擊能量，可在極地溫度下正常使用且物理特性不受低溫影響，為隧道施工逃生應急救援提供了極為的保障。
3、隧道逃生管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形，在公路隧道施工中發(fā)生坍塌時，能極好的吸收沖擊力不易受到破壞安全可靠。
4、隧道逃生管道安裝方便， 采用管箍連接拆裝方便。
5、隧道逃生管道可重復使用，隧道逃生管道采用高分子量材料，該材料具有很好的抗老化性能、脆化性能慢，理論壽命在100年以上。
新型隧道逃生管設置意義重大要求
隧道逃生管道采用Φ860*30高分子量聚乙烯管材，該高分子隧道逃生管道重量輕、拆裝和搬運方便；管道韌性好、抗沖擊強度高，管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形，能常期反復使用。為隧道施工逃生應急救援提供了極為安全可靠的保障。
逃生管使用簡單，安裝和移動所用時間短，設備簡單易行，易于操作，投入不大，經(jīng)濟效益顯著，從而有利于推廣，更重要的是一旦出現(xiàn)隧道塌方事故，該逃生管可有效地挽救施工人員的生命，社會效益和經(jīng)濟效益巨大。
逃生管道的選材要求及使用：
1、逃生通道的抗沖擊性能要好，能承受隧道塌方時大石塊的劇烈沖擊。
2、逃生通道的口徑要大，一般常用的逃生通道的規(guī)格為DN800mm-DN860mm，這種規(guī)格的管道的更適合人體爬行。
隧道逃生管道所用管材采用φ860mm管道，管節(jié)長度根據(jù)現(xiàn)場情況來定可選用3m、6m長度管節(jié)，壁厚30mm，管節(jié)間可采用直徑大于逃生管道直徑的金屬帶孔抱箍連接或者采用螺栓臨時固定。為保證管道承受坍塌體的壓力，對采用的材質(zhì)管材，必須確保其承壓能力和連接頭的牢固，并經(jīng)試驗室具體試驗后，方可用于隧道中。 施工現(xiàn)場應根據(jù)隧道圍巖、掘進開挖方式等情況備足管道和連接材料，除整節(jié)管道外，應同時備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉(zhuǎn)接接頭。 隧道逃生管道經(jīng)加工使用，結(jié)合材質(zhì)及現(xiàn)場實際情況分別進行加工，連接簡單、牢固、緊密可靠，且在地面做好臨時固定措施，施工時管口可加臨時封蓋，并易于打開和封閉。
隧道選址條件
綜合分析隧道的地形地質(zhì)圖，根據(jù)以下原則對隧道進行選址：
（1）隧道位置應盡可能選擇在地質(zhì)構(gòu)造簡單，節(jié)理裂隙不發(fā)育，巖性較好，穩(wěn)定 的地層中通過。應注意避免巖層軟弱結(jié)構(gòu)面、斷層，必須通過時，應使隧道的通過長度 最小。
（2） 隧道穿越兩種巖性迥然不同的巖層接觸帶時，應避免平行和接近地平行，應盡 可能垂直或接近垂直方向穿越接觸帶。
（3） 當隧道通過單斜構(gòu)造時，隧道中線以垂直巖層走向穿越最為有利。當隧道中 線與非水平巖層走向一致或斜交角很小時，應力求將隧道置于巖性較好、強度較高的層 內(nèi)。如巖層傾角較大，又有粘著力較差的軟弱夾層時，應注意有產(chǎn)生順層滑動的可能。
（4） 當隧道通過褶曲構(gòu)造時，隧道位置選擇在褶曲構(gòu)造一翼或背斜褶皺中軸處通 過較為有利。不宜將隧道置于向斜軸部通過。
（5） 越嶺隧道首先可以從地形角度選擇可能穿越的埡口，擬定該埡口處越嶺標高 及兩側(cè)相應的展線方案。綜合考慮工期、經(jīng)濟效益、技術(shù)難度等，選擇合適的臨界標高。
（6） 選擇隧道的臨界標高時，應注意下列因素：要盡可能把隧道埋置于較好的地 層中；應使洞口位置處于較好的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)的地方，便于施工場地布置；隧道 長度應考慮施工期限和施工技術(shù)條件。
雖然有眾多的措施可以有效降低施工事故的發(fā)生，但是一旦發(fā)生意外，安全逃生設施就成為了人員安全的最后保障。隨著國家對隧道施工安全的逐漸重視，相繼出臺了一系列隧道安全施工的規(guī)定。隧道施工期間搭建逃生管道成為了一個標準。逃生管道作為隧道坍塌時的應急設施，在關鍵時刻起到了緊急逃生的作用，降低事故發(fā)生率。
逃生管要求及應用
隧道逃生管道對管材的要求及應用
1.保證隧道逃生管厚度不小于10mm
2.每節(jié)隧道逃生管長度為1米——3米
3.隧道逃生管可手動拆卸，連接牢固安全。
4.隧道逃生管臨時拆移時應逐節(jié)拆除，嚴禁一次拆除到位。
5.隧道逃生管道應平整、干燥、順暢，不得作應急逃生以外用途。
洛陽中雄管業(yè)有限責任公司
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