PET 415HP-NC010 杜邦美國
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1.簡介
1946年英國發(fā)表了第一個制備PET的專利，1949年英國ICI公司完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產(chǎn)裝置，在世界*實現(xiàn) 工業(yè)化生產(chǎn)。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來，PET作為工程塑料有突破性的發(fā)展，相繼研制出成核劑和結(jié)晶促進劑， 目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。
PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料。滌綸作為化纖 中產(chǎn)量*的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領域，其中包裝是聚酯*的非纖應用市場， 同時也是PET增長最快的領域。
2.優(yōu)點
①有良好的力學性能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。
③具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。
④氣體和水蒸氣滲透率低，即擁有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。
⑤透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。
⑥無毒、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。
3.應用
PET材料因其所特有的耐腐蝕性能、較高的拉伸強度和撕裂強度、很好的耐高溫性能和耐用性，化學性質(zhì)和尺寸穩(wěn)定，特別適用于耐久性、戶外用標簽。通常使用 的厚度有25um-50um。高質(zhì)量的PET材料配合專用粘膠劑，多數(shù)經(jīng)過UL認證，可以安全應用于各類電器、電動工具、大型機械等。
PET 材料透明度相當好，25u以下的柔軟度*，主要用于自行車、摩托車貼花及部分電器產(chǎn)品說明標簽。白色PET主要應用在手機電池標簽等方面。金色、銀色霧 面PET材料由于耐高溫、金屬質(zhì)感好，大量使用在電器標簽方面。較厚的亮面金、銀色材料還可直接模切后作反光用。綜上所述，PET材料的優(yōu)點很多，缺點是 印刷著墨性不夠好。為此，瀚源印刷專門開發(fā)應用電暈處理等一系列表面處理工藝，將面材進行表面處理，提高其印刷著墨性。
常見應用：常見于要求抗水、抗油及抗化學物品、耐高溫等性能較高的產(chǎn)品標簽，用于衛(wèi)生間用品 各類電器、機械產(chǎn)品等。
4.塑模工藝條件
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。使用除濕干燥機必須下列條件：
1. 將空氣加熱到160-175 ℃×5~7hr。
2. 除濕干燥機露點低于-40℃以下。
3. 良好的空氣循環(huán)以預熱到塑料粒和帶走水蒸氣。
4. 干燥時間約5小時且干燥后的含水量必須低于0.005%(50ppm)。
5. 干燥后的空氣流量維持在1ft3/?b/min.或3~3.7M3/kg/hr。
熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。
模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（*到1500bar）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的 澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。
4.優(yōu)點
1、尺寸安定性佳；2、機械性能優(yōu)異；3、潛變性小；4、電氣特性佳；
5、耐候性優(yōu)；6、耐有機熔劑、油及弱酸；7、耐氣性耐水性好；8、具自熄性。
用途：1、電子電器：斷電器、整流器、線軸、吹風機風口、線軸燈罩等；
2、汽車：電裝組件、擋泥板、煞車器把手等；
3、工業(yè)零件：冷卻風扇把手等。
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