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沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新PC144R食品級(jí)

PC 144R SABOT foundation食品級(jí) 低粘度 注塑級(jí) 易脫模 注塑級(jí)

PC 144 SABOT foundation食品級(jí) 低粘度HB注射成型

PC 143R SABOT foundation抗紫外線 低粘度HB無(wú)鹵 易脫模 注塑級(jí)

PC 143 SABOT foundation抗紫外線 低粘度HB無(wú)鹵 注塑級(jí)

PC 243R SABOT foundation抗紫外線 易脫模 注塑級(jí)

PC 243 SABOT foundation抗紫外線 注塑級(jí)

PC 3412R SABOT foundation含20％玻纖 易脫模 注塑級(jí)

成型工藝：PC類塑膠，即使遇到非常低之水份也會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前，應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。PC對(duì)水極其敏感，所以注塑前必須充分干燥，使其含水量降低到0.02%以下，PC一般干燥條件：100~120℃，時(shí)間至少4小時(shí)以上；
***溫度：***溫度必須綜合制品的形狀、尺寸，模具結(jié)構(gòu)。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。一般在成型中選用溫度在270~320℃之間，過(guò)高的料溫如超過(guò)340℃時(shí)，PC將會(huì)出現(xiàn)分解，制品顏色變深，表面出現(xiàn)銀絲、暗條、黑點(diǎn)、氣泡等缺陷，同時(shí)物理機(jī)械性能也顯著下降。 PC對(duì)溫度也很敏感，熔體粘度隨溫度升高而明顯下降，料筒溫度250~320℃(***不要超過(guò)350℃)，適當(dāng)提高溫度料筒溫度對(duì)PC塑化有好處。必要時(shí)內(nèi)應(yīng)力退火，烘爐溫度125~135℃，時(shí)間2小時(shí)，自然冷卻到常溫。

PC 3413R SABOT foundation含30％玻纖 阻燃V-0易脫模 注塑級(jí)

PC 3414R SABOT foundation含40％玻纖 阻燃V-0易脫模 注塑級(jí)

PC 500R SABOT foundation含10％玻纖 阻燃V-0易脫模 注塑級(jí)

PC 500ECRSABOT foundation含10％玻纖 無(wú)鹵阻燃V-0

PC 503R SABOT foundation含10％玻纖 抗紫外線 阻燃V-0易脫模

PC 925 SABOT foundation無(wú)鹵阻燃V-0注塑級(jí)

對(duì)PC制品的物理機(jī)械性能，內(nèi)應(yīng)力、成型收縮率等有一定的影響對(duì)制品的外觀及脫模性有較大的影響，過(guò)低或過(guò)高的***壓力都會(huì)使制品出現(xiàn)某些缺陷，一般***壓力控制在80-120MPa之間，對(duì)薄壁，長(zhǎng)流程，形狀復(fù)雜，澆口較小的制品，為克服熔體流動(dòng)的阻力，以便及時(shí)充滿模腔，才選用較高的***壓力（120-145MPa）。從而獲得完整而表面光滑的制品。流動(dòng)性差，需用高壓***，但需顧及膠件殘留大的內(nèi)應(yīng)力（可能導(dǎo)致開(kāi)裂），***速度：壁厚取中速，壁薄取高速。
保壓壓力及保壓時(shí)間：保壓壓力的大小及保壓時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)PC制品的內(nèi)應(yīng)力有較大的影響，保壓壓力過(guò)小，補(bǔ)縮作用小易出現(xiàn)真空泡或表面出現(xiàn)縮凹，保壓壓力過(guò)大，澆口周圍易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，在實(shí)際加工中，常以高料溫，低保壓的辦法來(lái)解決。保壓時(shí)間的選擇應(yīng)視制品的厚薄，澆口大小，模溫等情況而定，一般小而薄制品不需很長(zhǎng)的保壓時(shí)間，相反，大而厚的制品保壓時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)。保壓時(shí)間的長(zhǎng)短可通過(guò)澆口封口時(shí)間的試驗(yàn)予以確定。
***速度：對(duì)PC制品的性能無(wú)十分明顯的影響，除了薄壁，小澆口，深孔，長(zhǎng)流程制品外，一般采用中速或慢速加工，***是多級(jí)***，一般采用慢-快-慢的多級(jí)***方式。
模具溫度：模溫控制：85~120℃，一般控制在80-100℃就可以，對(duì)形狀復(fù)雜，較薄，要求較高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超過(guò)模具熱變形溫度。 模溫高以減少模溫及PC料溫的差異，可以降低制件的內(nèi)應(yīng)力。
螺桿轉(zhuǎn)速與背壓：由于PC熔體粘度較大，從有利塑化，有利排氣，有利塑機(jī)的維護(hù)***，防止螺桿負(fù)荷過(guò)大，對(duì)螺桿的轉(zhuǎn)速要求不可太高，一般控制在30-60r/min為宜，而背壓控制在***壓力的10-15％之間為宜。