貴州PBT臺灣長春3015增強
PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優(yōu)點,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻高耐熱性,較好的韌性和沖擊強度,高強度、阻燃性,華韻塑料公司 ABS則能改進可成型性,表觀質(zhì)量,降低密度。 聚碳酸酯的性能以及成型參數(shù)見表:(僅供參考) 密度 1.18~1.20 模具溫度 50~80 收縮率 0.5~0.8 注射壓力 80~130 預(yù)熱 溫度/°C 110~120 工 藝 參 數(shù)
但其實還是可以用的。同一批產(chǎn)品下來,檢驗合格的就帖上正牌標簽,不完全合格的就沒標簽,也就是副牌料。水口料主要是指做注塑料件的剩余部分,把它打碎,也就是破碎料。好像吃東西剩余的部分,大概就是這么個意思。還有比從正牌料剩下的-水口料,更差的是二次水口料,二次水口料是一次水口料掉下來的。有時候有些客人總會質(zhì)疑,為什么我們的PA66尼龍比其他市場的很多料貴,這就是的差別,我們都是正牌的料,沒有參雜任何副料,水口料,都是符合的,而市場的很多PA66尼龍是參雜了水口等料,你的包包,也有幾十萬,和幾十塊的區(qū)別,更何況是塑料原料。4.回料指回收造粒的料,可以是邊角料也可以是廢品造粒,統(tǒng)指已經(jīng)用機器回收再造粒了的原料。氣泡根據(jù)氣泡產(chǎn)生的原因,解決的對策有以下幾個方面:1)在制品壁厚較大時,其外表面冷卻速度比中心部的快,因此,隨著冷卻的進行,中心部的樹脂因收縮體積變小,使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決主要有:a)根據(jù)壁厚,確定合理的澆口、澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50%~60%。b)至澆口封合為止,留有一定的補充注射料。C)注射時間應(yīng)較澆口封合時間略長。d)注射速度,注射壓力。e)采用熔融粘度等級高的材料。2)由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡,解決的主要有:a)充分進行預(yù)干燥。b)樹脂溫度,避免產(chǎn)生分解氣體。3)流動性差造成的氣泡,可通過料筒及模具的溫度、注射速度予以解決。注射時間 20~90 時間/h 8~10 高壓時間 0~5 料桶溫度/°C 后段 210~240 冷卻時間 20~90 中段230~280 總周期 40~190 前段240~285 螺桿轉(zhuǎn)數(shù) 28 噴嘴溫度 240~250 使用注射機類型 螺桿式 [編輯本段]應(yīng)用領(lǐng)域 PC的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè),其次還有工業(yè)機械零件、光盤、
包裝、計算機等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃,PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗,用于飛機艙罩,照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌,如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標牌、點式滑動指示器, PC樹脂用于汽車照相系統(tǒng),儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng),用作前燈罩,帶加強筋汽車前后檔板,反光鏡框,門框套、操作桿護套、阻流板、
于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達m級。澆注是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。(2)形面復(fù)雜有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。