黑龍江PBT臺(tái)灣長(zhǎng)春4830耐磨
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達(dá)3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時(shí)間4-6小時(shí)。若鼓風(fēng)干燥，則為110℃/6-10小時(shí)。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預(yù)烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
對(duì)注射機(jī)的料筒進(jìn)行清洗或拆換。預(yù)熱嵌件，以減小塑料熔體與金屬嵌件之間的溫度差。選擇脫模劑，對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱等一系列工作。注塑加工_上海塑料件加工廠報(bào)價(jià)由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的保護(hù)至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個(gè)方面：防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間不能超過20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機(jī)臺(tái)：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種帶有改性無溶劑環(huán)氧玻璃布防腐防護(hù)層的管道，包括管道及管道外壁上的防護(hù)層，其中，所述防護(hù)層由內(nèi)向外包括有基底層、網(wǎng)狀玻璃纖維布層、表面層。其中，狀狀玻璃纖維布于改性無溶劑環(huán)氧膠黏劑中形成。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動(dòng)性好，注塑機(jī)噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費(fèi)原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長(zhǎng)徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
