浙江臺灣長春PBT2000耐磨
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達(dá)3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風(fēng)干燥，則為110℃/6-10小時。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預(yù)烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
注塑件加工上常見的孔有通孔，盲孔，異形孔（形狀復(fù)雜的孔）和螺紋孔等，這些孔均應(yīng)設(shè)置在不易削弱塑件強度的地方，在孔與孔之間，孔與邊壁之間應(yīng)留有足夠的距離，熱固性注塑件和熱塑性注塑件兩孔之間和孔與邊壁之間的關(guān)系可查閱相關(guān)的行業(yè)表格。
3. 熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時間不能超過20分鐘，否則容易降解。
4. 注射機臺：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。
PR1立索爾寶紅顏料的擠水換相工藝相對于，藍(lán)色顏料來說要復(fù)雜一些，熱溫度較高，這種溫度條件會偶氮色淀類顏料的結(jié)晶向，高著色強度，純正的藍(lán)相色光方面轉(zhuǎn)化，種結(jié)晶的轉(zhuǎn)化被稱為“發(fā)色”，“發(fā)色”程度的控制直接影響終油墨的色光，度，流動性，強度和鮮明性等。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。
9. 模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。
