臺灣長春PBT高光澤
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PBT之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250~270℃，模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低)，流道(水口)易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用"高速、中壓、中溫"的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
PP材質(zhì)和PBT材料的區(qū)別在于，PP材料耐腐蝕性比PBT材料好。PP材料為改性聚丙烯，聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，耐腐蝕性強。因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。聚丙烯力學(xué)性能的絕對值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強度僅可達到30MPa或稍高的水平。等規(guī)指數(shù)較大的聚丙烯具有較高的拉伸強度，但隨等規(guī)指數(shù)的提高，材料的沖擊強度有所下降，但下降至某一數(shù)值后不再變化。PBT材料為聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleneterephthalate（簡稱PBT），屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butyleneglycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成。
壓縮比為2.5～3.0。③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。④澆口的口徑要大。⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具***溫度不能超過100℃。⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應(yīng)的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。①注射溫度PBT的分解溫度為280℃。
PBT為熱塑性塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用。于此同時，未來低壓電器產(chǎn)品的發(fā)展將呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：1.低壓電器產(chǎn)品智能化。在現(xiàn)代化電站和工礦企業(yè)中，已廣泛采用電子計算機監(jiān)控系統(tǒng)，對與之相配套的低壓斷路器提出了高性能、智能化的要求，并要求產(chǎn)品具有保護、監(jiān)測、試驗、自診斷、顯示等功能。2.產(chǎn)品電子化。在現(xiàn)代化企業(yè)中，采用PC控制系統(tǒng)代替由電氣—機械元件組成的系統(tǒng)，已是機械電氣控制系統(tǒng)的主流。該系統(tǒng)要求電器產(chǎn)品具有高可靠性、高抗干擾性，還要求觸點能可靠接通電壓、弱電流，觸頭斷開時的電弧不能干擾電子電路的正常運行。3.產(chǎn)品組合化、模塊化。將不同功能的模塊按不同的需求組合成模塊化組合電器，是當(dāng)今壓電器行業(yè)的發(fā)展方向。在接觸器的本體上加裝輔助觸頭組件、延時組件、自鎖組件、接口組件、機械連鎖組件及浪涌電壓組件等。
【華韻PBT塑料熔點多少度】臺灣長春1100-211M
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家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等)，電器元件(開關(guān)、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等)，汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。
