南京市外墻聚合聚苯板加工
外墻保溫聚苯板由粘結(jié)層、保溫裝飾成品板、錨固件、密封材料等組成。它不僅適用于新建筑的外墻保溫和裝飾，也適用于老建筑的節(jié)能和裝修改造。不僅適用于各類公共建筑，也適用于住宅建筑的外墻保溫;適用于北方寒冷地區(qū)和南方炎熱地區(qū)的建筑。
對(duì)兩種厚度的ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)薄膜進(jìn)行了5組應(yīng)力比的雙軸拉伸試驗(yàn),得到其應(yīng)力-應(yīng)變曲線.計(jì)算了ETFE薄膜的折算應(yīng)力,檢驗(yàn)了Mises屈服準(zhǔn)則的適用性,得到了雙軸拉伸情況下的彈性模量及泊松比,并與單軸拉伸數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:ETFE薄膜雙向受力時(shí)符合Mises屈服準(zhǔn)則;雙軸彈性模量及泊松比與單軸數(shù)據(jù)接近.
外墻保溫聚苯板是將聚苯乙烯板放置在建筑墻體表面的保溫和裝飾系統(tǒng)上，保溫效果優(yōu)良且經(jīng)久耐用，冷橋效果較差，節(jié)能保溫效果好。從系統(tǒng)設(shè)計(jì)、主要原料的選擇和支持材料,無(wú)塵車間的全自動(dòng)生產(chǎn)、加工技術(shù)、節(jié)點(diǎn)冷橋和建筑細(xì)節(jié),根據(jù)65%的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求,比傳統(tǒng)的節(jié)能保溫施工實(shí)踐具有更優(yōu)異的保溫功能。
外墻聚合聚苯板具體的角色可以分為以下幾個(gè):
1. 有效降低能源消耗傳統(tǒng)的外墻保溫板一般采用擠壓板、酚醛板等易燃材料。近年來(lái)，因外墻保溫材料引起的火災(zāi)事故時(shí)有發(fā)生。因此，現(xiàn)代外墻保溫板要求防火等級(jí)達(dá)到一定水平 。
2. 保溫系統(tǒng)主要由泡沫鎂水泥和EPS顆粒組成，具有良好的防火保溫性能。適用于民用建筑、廠房外墻、冷庫(kù)等外部保溫系統(tǒng)。
3.主要結(jié)構(gòu)有粘結(jié)層、保溫層、抹灰層、裝飾層四層。其中裝飾面層選用裝飾砂漿、裝飾砂漿等水性外墻涂料。
4. 建筑節(jié)能使室內(nèi)環(huán)境更加穩(wěn)定、舒適，有效提高居住環(huán)境水平。為消費(fèi)者提供良好的居住環(huán)境。
南京市外墻聚合聚苯板加工通過(guò)砂漿棒長(zhǎng)度試驗(yàn),研究了鈣礬石結(jié)晶化劑對(duì)硫鋁酸鹽水泥膨脹性能的效果.結(jié)果表明:摻入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的結(jié)晶化劑能有效硫鋁酸鹽水泥的膨脹性能,其程度可達(dá)30%以上;可使硫鋁酸鹽水泥的凝結(jié)時(shí)間有所延緩,但對(duì)膠砂強(qiáng)度基本無(wú)影響.結(jié)晶化劑的有機(jī)酸根離子取代SO42-并與鈣礬石的基本結(jié)構(gòu)單元這一極性陽(yáng)離子相結(jié)合,從而形成了穩(wěn)定的絡(luò)合物,了鈣礬石凝膠體的成核及生長(zhǎng).
外墻保溫聚合聚苯板作為裝飾保溫材料，主要部分節(jié)能與建筑與凹凸型相結(jié)合，通過(guò)類似兼容的粘貼體系和固定體系主體的固定方式相互配合，并在空氣層加工體系和防水體系中長(zhǎng)期與節(jié)能、裝飾與建筑相結(jié)合的整體美學(xué)效果。類似于每個(gè)年級(jí)通過(guò)焊接防火保溫板組成,機(jī)械和其他化學(xué)或物理的方法,成分相對(duì)的結(jié)構(gòu)相似或接近,因此,即使在溫度變化,陽(yáng)光、雨、霜,寒冷、高溫、酸和堿和其他惡劣的環(huán)境,可以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
防火阻燃性能良好
（1）不可燃：特殊的蜂窩狀防火隔離艙結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品防火等級(jí)為A級(jí)
（2）耐高溫：使用溫度可以達(dá)1000°C,熔點(diǎn)可以到1500°C以上
（3）無(wú)形變：高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落
（4）穩(wěn)定可靠：過(guò)火后，物理強(qiáng)度與保溫性能幾乎沒有損失，依然可以繼續(xù)使用
（5）壽命長(zhǎng)：聚合物聚苯板采用無(wú)機(jī)材料形成的蜂窩狀隔離艙強(qiáng)度大，與建筑本同壽命，不許后期更換保溫層。
南京市外墻聚合聚苯板加工介紹了一種由拉剪試驗(yàn)結(jié)合有限元計(jì)算得到界面剪切內(nèi)聚力模型的方法,并從能量釋放率的角度驗(yàn)證了該方法的可行性。通過(guò)樹脂混凝土/鋼粘接試樣的單側(cè)拉剪試驗(yàn),得到粘接界面的載荷-加載位移關(guān)系圖,基于雙線性內(nèi)聚力剪切模型對(duì)受拉剪過(guò)程的分析得到界面內(nèi)聚力模型的特征錯(cuò)動(dòng)位移和錯(cuò)動(dòng)位移的比值,再結(jié)合有限元模擬計(jì)算拉剪試驗(yàn)過(guò)程,得到界面內(nèi)聚力模型的應(yīng)力和特征錯(cuò)動(dòng)位移,后比較了拉剪試驗(yàn)的能量釋放率和計(jì)算得到的能量釋放率,兩者相對(duì)誤差在10%以內(nèi),認(rèn)為計(jì)算內(nèi)聚力的方法是可行的。
在碳纖維復(fù)合芯原材料成本構(gòu)成中,碳纖維占60%以上,采取將復(fù)合芯用關(guān)鍵原材料12K T700級(jí)碳纖維國(guó)產(chǎn)化替代是降低成本行之有效的途徑。優(yōu)選三家國(guó)內(nèi)具有代表性的碳纖維生產(chǎn)企業(yè)的12K T700級(jí)PAN基碳纖維,制得的三種碳纖維復(fù)合芯棒主要性能指標(biāo)均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,能夠替代進(jìn)口東麗T700S碳纖維,價(jià)格約為其70%~80%,有利于碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的推廣應(yīng)用。
