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(4)帶有活動成型零部件的注塑模由于塑件的某些特殊結(jié)構(gòu)，要求注塑模設(shè)置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環(huán)等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然后與塑件分離。模具加工依然能夠和不間斷的批量生產(chǎn)環(huán)境,而不僅是為了一個好的樣品。
  氣體應(yīng)用于快速變模溫注塑成形的方法主要有壓縮熱空氣法，蒸汽加熱法和火焰加熱法3種，除了氣源不同，3種方法的原理均類似，壓縮熱空氣變模溫控制原理，注射前將壓縮熱空氣通過澆注系統(tǒng)注入型腔進行預(yù)熱，通過排氣口空氣，接著關(guān)閉壓縮熱空氣，抽真，注射。
  在保壓的后期，使用冷卻介質(zhì)快速冷卻注塑模具，待塑件溫度降低到頂出溫度時，打開注塑模具并取出注塑產(chǎn)品，從而完成一個注塑加工周期。(5)自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當(dāng)要求自動脫模時，可在模具上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動的螺紋型芯或型環(huán)，利用開模動作或注塑機的機構(gòu)，或設(shè)置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動，從而脫出塑件。
  金屬嵌件的排列分離而使用輸送器的下，金屬嵌件之間和嵌件與振動球的，(6)無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài)，使開模取出塑件時無澆注系統(tǒng)凝料。
  前者稱絕熱流道注塑模，后者稱熱流道注塑模?？倲?shù)可能超過五千家﹐以上仍傳承著師徒相授與摸索得來的經(jīng)驗﹐不知其所以然但仍努力接單﹐著經(jīng)濟的奇跡﹔只是訂單愈來愈少。(7)直角式注塑模直角式注塑模具僅適用于角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。
  他的主流道開設(shè)在動、定模分型面的兩側(cè)，且它的截面積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區(qū)別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設(shè)置可更換的流道鑲塊。(8)脫模機構(gòu)在定模上的注塑模在大多數(shù)注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側(cè)，這樣有利于注塑機開合模系統(tǒng)中頂出裝置的工作。
  在實際生產(chǎn)中，由于某些塑件受形狀的限制，將塑件留在定模一側(cè)對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側(cè)設(shè)置脫模機構(gòu)。注塑加工注意事項注塑加工速度:速度的快慢決議質(zhì)料在模具澆道內(nèi)及制品中之狀況，快有毛邊，過飽，燒焦，慢了呈現(xiàn)短射，縮水，聯(lián)系不良易斷等。
  注塑加工注意事項壓力和速度有部分一樣的聯(lián)系效果于模內(nèi).目的使質(zhì)料進入模內(nèi)能均勻，完全，適量的充溢各旮旯.太低會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應(yīng)力不良現(xiàn)象。制品內(nèi)應(yīng)力增大.因溫度過低增壓過高，也許導(dǎo)致螺桿開裂，過高，產(chǎn)品有毛邊，又因冷卻發(fā)生溫差，導(dǎo)致縮短，質(zhì)料會分化，變黃，變色，易開裂，冷卻時刻變長，氣不容易排出，會有氣。
  注塑模具的分類(1)單分型面注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中簡單基本的一種形式，它根據(jù)需要可以設(shè)計成單型腔注塑模，也可以設(shè)計成多型腔注塑模，是應(yīng)用廣泛的一種注塑模。