遼寧臺灣長春PBT5130黑色
注塑成型的工藝條件:
1. 干燥:因Nylon類極易吸水,且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干,好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種),溫度90℃,時間4-6小時。若鼓風干燥,則為110℃/6-10小時。
2. 回收利用:如果混有阻燃劑,允許加入不超過10%回料,前提是預烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20%回料。
(4)涂料干燥
3. 熱穩(wěn)定性:熔料殘留在料筒內(nèi)時間不能超過20分鐘,否則容易降解。
4. 注射機臺:標準螺桿,特殊幾何尺寸有較強塑化能力;止逆環(huán),直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量:一次注射量為料筒容量的35%-65%。
2、有了好的模具,還要有好的成形加工,是協(xié)作,盡量避免多頭協(xié)作。對于要求模溫的模具,應在模具模溫后,再校閉模松緊度。我們需要在制作模具的時候,對模具的設計和模具工藝參數(shù)進行分析。評估還包括對機器工藝參數(shù)的設定。6. 噴嘴與閉鎖系統(tǒng):Nylon的熔體流動性好,注塑機噴嘴易發(fā)生“流涎”,浪費原料,影響加工,噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿:螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1,幾何壓縮比為3-4:1,材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度:不同尼龍料溫不同,一般為240-290℃。
9. 模具溫度:不同尼龍模溫不同,一般為60-100℃。