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2.調(diào)節(jié)上部結構和下部結構之間的相對位移.。其作用是將上部結構的荷載(包括恒載和活載)順適，安全地傳遞到橋梁墩臺上，同時要保證上部結構在支座處能自由變形(轉動或移動)，以便使結構的實際受力情況與計算簡圖相符合。板式橡膠支座是由多層橡膠片與薄鋼板硫化比如：正交橋梁用矩形支座，曲線橋橋梁用圓形支座等等。與此同時，能夠適應梁部結構的位移和轉角。這種要求使板式橡膠支座的支座橡膠層總厚度以及支座形狀系數(shù)都有一定的要求。就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座.它除了豎向鋼度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應梁端轉動外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系數(shù)，可使梁端在四氟板表面自由滑動，水平位移不受限制，特別適宜中，小荷載，大位移量的橋梁使用.。板式橡膠支座不僅技術性能優(yōu)良，還具有構造簡單，價格低廉，無需養(yǎng)護易于更換緩沖隔震，建筑高度低等特點.因而在橋梁界頗受歡迎，被廣泛使用。二，板式橡膠支座的分類及表示方法。2，不銹鋼板安裝的質(zhì)量措施。關于不銹鋼板的安裝過程中需要注意的是材料的選擇以及預埋鋼板的施工方面。關于不銹鋼板的選擇，要選擇其光滑度和平整度好的鋼板，這樣才能實現(xiàn)梁端的位移。一般對于此項工作的施工方法都是采用先焊接后預埋的方式，為了緩解不同程度的拉毛問題，在不銹鋼板面上上可以采用貼不干膠紙的方法。為了確保安裝得以順利安全的進行，其中有很多事項施工人員們特別注意一下。
由于梁板支座約束的改變，將影響梁體整體的受力性能，甚至產(chǎn)生梁體破壞。橋梁支座病害的原因分析，產(chǎn)生這些病害的原因是多方面的，包括設計，施工，后期養(yǎng)護管理，自然環(huán)境等?，F(xiàn)分述如下：1，設計方面：設計的支座承載力不足將出現(xiàn)壓潰，支座厚度不足將導致支座產(chǎn)生永久變形，開裂等。設計時應根據(jù)橋梁結構型式，承載力，跨徑等合理選擇支座型號，滿足梁體轉動，縱橫向位移要求。簡支梁連續(xù)板橋和多跨連續(xù)梁橋可作活動支座使用，連續(xù)梁頂推，t型梁橫移和大型設備滑移可作滑塊使用。3，球冠圓板式支座特點：本產(chǎn)品是經(jīng)由圓形板式支座改進而來的，其中間層橡膠和鋼板布置與圓形板式橡膠支座完全相同。表面臟污，硅脂未注滿，四氟滑板倒置。防治措施：四氟滑板式橡膠支座開箱后，應注意對支座內(nèi)的四氟乙烯滑板與不銹鋼滑板進行保護，避免劃傷和表面粘附臟物，砂塵等。并注意檢查四氟乙烯滑板表面儲油坑是否已注滿，如果不滿，則應在支座安裝前，采用產(chǎn)品使用說明書上規(guī)定的硅脂予以注滿，避免四氟乙烯滑板與不銹鋼滑板之間的摩擦系數(shù)超大。兩者之間進行粘合，硫化而成的一種橋梁橡膠支座產(chǎn)品?？赡軐е聜€別支座出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，而有些支座出現(xiàn)受力過大等現(xiàn)象。由于個別支座出現(xiàn)脫空現(xiàn)象時，受力的支座所承受的豎向力是設計荷載的2倍，這就造成了設計荷載明顯不能滿足實際運行狀況時的荷載，致使支座的壽命大大縮短。如果支座墊石的表面混凝土平整度不高。2當支座安裝完成以后，在長期的運行期間，會導致支座過早的出現(xiàn)變形。板式橡膠支座病害安裝及養(yǎng)護的原因1，支座墊石表面不平整。
將此支承鋼板視作現(xiàn)澆梁模板的一部分進行澆注。為防止漏漿，可在支承鋼板之間四周空隙處，用紗回絲，油灰或軟木板填設。以后在拆除模板時，再將填充物除去，按以上施工可使支座上下面同梁底鋼板，墊石頂面全部密貼。預制梁橡膠支座的安裝。安裝好預制梁橡膠支座的關鍵，在于盡可能地保證梁底與墊石頂面的平行，平整使其同橡膠支座上下面全部密貼，避免偏壓，脫空，不均勻支承的發(fā)生。其主要作用是將橋梁路面的荷載有效的傳遞到下部結構，對于上部結構因荷載或溫度，施工材料等原因造成的變形也可予以防范，保證橋梁的受力狀況與設計要求相一致。8以免墩臺帽等結構受到嚴重的損傷。為防止梁（上部構造）的橫向移動。橋梁板式橡膠支座病害問題分析橡膠支座的壓力承受不均勻問題，板式橡膠支座存在著嚴重的質(zhì)量問題，橋梁橡膠支座在剪切作用下容易出現(xiàn)變形問題。它主要是因為支座膠層的厚度及其膠層不均勻造成的。衡水板式橡膠支座更換橋梁配件有限公司提供板式橡膠支座山東膠州板式橡膠支座廠家橡膠支座供應商提供河北板式橡膠支座/板式橡膠支座供應商圓形板式橡膠支座，矩形，四氟橡膠支座現(xiàn)貨武漢供應商--衡水板式橡膠支座更換第二辦事。
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