橡膠注射成型機(jī)結(jié)構(gòu)種類
橡膠注射成型機(jī)的種類繁多，到目前為止，橡膠注射成型已經(jīng)歷了3個(gè)階段：柱塞式注射、螺桿往復(fù)式注射和螺
桿—柱塞式注射。
柱塞式注射成型機(jī)
最早的橡膠注射成型機(jī)使用的是柱塞式注射成型機(jī)、注射成型方法是：將膠料從喂料口喂入料筒后，由料筒外
部的加熱器對(duì)膠料進(jìn)行加熱、塑化，使膠料達(dá)到易于注射而又不會(huì)焦燒的溫度為止。最后由柱塞將已塑化膠料高
壓注入模具中。實(shí)際上，這種注射方法料筒主要起注射作用，輔以加熱塑化作用。因?yàn)橄鹉z為熱的不良導(dǎo)體，傳
熱效率低，如果僅僅通過熱傳導(dǎo)來加熱膠料，膠料溫度上升太慢，而且塑化的不均勻。因此需要將膠料先在熱煉
機(jī)中熱煉，熱煉到一定程度后再喂入注射機(jī)中。因此這種注射成型法雖然注射機(jī)本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，但是需
要配置熱煉機(jī)和煉膠工人，從而增加了設(shè)備成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度，最重要的是這種注射成型方法生產(chǎn)效率低，塑
化不均勻，從而影響到制品的質(zhì)量。
橡膠注膠機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1.本機(jī)由機(jī)身部件、加熱板部件、液壓動(dòng)力部件、電器控制部件等四大部分組成。液壓缸用球墨鑄鐵制成，柱塞用冷
硬鑄鐵制成，以提高其受壓強(qiáng)度和耐磨性，縮小整機(jī)結(jié)構(gòu)，平臺(tái)、上橫梁等是用優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼焊制而成，其余零件均用優(yōu)
質(zhì)碳鋼或合金鋼制成。
2.油缸主要密封件采用yx型密封件，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。
3.電加熱采用電子溫控儀控制，具有控溫精度高，顯示直觀， 調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。
4.本機(jī)采用移模板通過導(dǎo)軌將移模板同模具移出機(jī)外，大大方便了用戶對(duì)各種產(chǎn)品的需求。
5.液壓控制系統(tǒng)。橡膠注膠機(jī)裝有兩個(gè)CBN-F310液壓泵，分別由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，通過各控制閥向液壓缸供油；由各
控制閥組成整個(gè)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)配合工作，可控制柱塞快速上升、慢速合模、自動(dòng)注膠、到時(shí)自動(dòng)保壓
、補(bǔ)壓、下降、推拉、頂出等動(dòng)作。
