立式單螺桿泵-立式特點
◆ 占地面積小 ◆ 泵工作部件可插入液下，吸入能力強◆ 適合高粘度、高濃度流體的抽送
◆ 可用于筒、罐、池、井、涵洞等場所◆ 流量可達(dá) 200m3/h; ◆ 壓力可達(dá) 4.8MPa ◆ 工作溫度 ≤150 ˚C；
立式單螺桿泵結(jié)構(gòu)形式
◆ 有基座式、壁掛式、吊裝式、插桶式等多種安裝形式◆ 通常為直連式（無軸承座）結(jié)構(gòu)，亦可佩帶軸承座
◆ 可采用機(jī)械密封或填料密封
立式單螺桿泵可根據(jù)用戶需用設(shè)計及制造符合用戶需求的液下長度。
襯套內(nèi)表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R（等于螺桿截面半徑）的半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓，只是彼此互相錯開一個角度。
螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內(nèi)螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室。
當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時，靠近吸入室的第一個工作室的容積逐漸增大，形成負(fù)壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。
隨著螺桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，工作腔容積不斷增至最大后，這個工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
立式單螺桿泵是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。
它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿（轉(zhuǎn)子）組成。
當(dāng)輸入軸通過萬向節(jié)驅(qū)動轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時，定子 — 轉(zhuǎn)子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 — 轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過定子而不被攪動和破壞。
立式單螺桿泵產(chǎn)品售后解決方案
泵不能起動
l、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊2、電壓、電流太氏3、介質(zhì)粘度過高 1、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈2、檢查、調(diào)整3、稀釋料液
泵不出液 1、旋轉(zhuǎn)方向不對
2、吸入管路有問題3、介質(zhì)粘度過高4、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞5、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞 1、調(diào)整方向2、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門3、稀釋料液4、檢查更換5、排除更換
流量達(dá)不到
1、管路泄漏2、閥門未全部打開或局部堵塞3、轉(zhuǎn)速太低4、轉(zhuǎn)、定子磨損 1、檢查修理管路2、打開全部閥門、排除堵塞物3、調(diào)整轉(zhuǎn)速4、更換損另件
壓力達(dá)不到
l、轉(zhuǎn)子、定子磨損 1、更換轉(zhuǎn)、定子 電機(jī)過熱 1、電機(jī)故障2、出口壓力過高，電機(jī)超載3、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 1、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻
2、檢查楊程，開足出口閥門，排除阻塞3、更換損壞件
流量壓力急劇下降 1、管道突然堵塞或泄漏
2、定子磨損惡劣3、液體粘度突然改變4、電壓突然下降 參照以下幾項，逐項排除
軸密封處大量泄漏液體
1、軟填料磨損2、機(jī)械密封損壞 1、壓緊或更換填料2、修復(fù)或更換
立式單螺桿泵加Y CT調(diào)速電機(jī)性能參數(shù)
型號
|
壓力0.3Mpa
|
壓力0.6Mpa
|
可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
|
||||||
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機(jī)
功率 (kw) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機(jī)
功率 (kw) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機(jī)
功率 (kw) |
|
LG20-1
|
960
|
0.96
|
0.75-6級
|
960
|
0.8
|
0.75-6級
|
125～1250
|
0.1～1.5
|
1.1
|
720
|
0.8
|
0.55-8級
|
720
|
0.5
|
0.75-8級
|
||||
510
|
0.4
|
0.55-4級/齒輪箱
|
510
|
0.3
|
0.75-4級/齒輪箱
|
||||
LG25-1
|
960
|
2.4
|
0.75-6級
|
960
|
2
|
1.5-6級
|
125～1250
|
0.1～3
|
1.5
|
720
|
1.5
|
0.55-8級
|
720
|
1.27
|
1.1-8級
|
||||
510
|
1.08
|
0.55-4級/齒輪箱
|
510
|
0.9
|
1.1-4級/齒輪箱
|
||||
LG30-1
|
960
|
3.6
|
1.5-6級
|
960
|
3
|
2.2-6級
|
125～1250
|
0.2～4
|
2.2
|
720
|
2.28
|
1.1-8級
|
720
|
1.9
|
1.5-8級
|
||||
510
|
1.63
|
1.1-4級/齒輪箱
|
510
|
1.35
|
1.5-4級/齒輪箱
|
||||
LG35-1
|
720
|
4.8
|
2.2-8級
|
720
|
4.04
|
3-8級
|
125～890
|
0.3～5
|
3
|
510
|
3.36
|
1.5-4級/齒輪箱
|
510
|
2.8
|
2.2-4級/齒輪箱
|
||||
380
|
1.92
|
1.1-4級/齒輪箱
|
380
|
1.60
|
1.5-4級/齒輪箱
|
||||
LG40-1
|
510
|
6.8
|
2.2-4級/齒輪箱
|
510
|
5.6
|
3-4級/齒輪箱
|
125～890
|
0.3～10
|
4
|
380
|
5.1
|
1.5-4級/齒輪箱
|
380
|
4
|
2.2-4級/齒輪箱
|
||||
252
|
2.65
|
1.1-6級/齒輪箱
|
252
|
2.2
|
1.5-6級/齒輪箱
|
||||
LG50-1
|
510
|
13.8
|
4-4級/齒輪箱
|
510
|
11.5
|
5.5-4級/齒輪箱
|
80～750
|
1～18
|
5.5
|
380
|
10.2
|
4-4級/齒輪箱
|
380
|
7.5
|
5.5-4級/齒輪箱
|
||||
252
|
5.6
|
3-6級/齒輪箱
|
252
|
4.4
|
5.5-6級/齒輪箱
|
||||
LG60-1
|
510
|
20.8
|
7.5-4級/齒輪箱
|
510
|
16
|
11-4級/齒輪箱
|
63～630
|
1～20
|
11
|
380
|
15.6
|
7.5-4級/齒輪箱
|
380
|
12
|
11-4級/齒輪箱
|
||||
252
|
7.8
|
5.5-6級/齒輪箱
|
252
|
6
|
7.5-6級/齒輪箱
|
||||
LG70-1
|
510
|
26
|
11-4級/齒輪箱
|
510
|
20
|
11-4級/齒輪箱
|
56～560
|
1～22
|
11
|
380
|
17
|
7.5-4級/齒輪箱
|
380
|
13
|
11-4級/齒輪箱
|
||||
252
|
9.1
|
7.5-6級/齒輪箱
|
252
|
7
|
7.5-6級/齒輪箱
|
||||
LG85-1
|
380
|
32
|
11-4級/齒輪箱
|
380
|
25
|
15-4級/齒輪箱
|
37～370
|
2～24
|
15
|
252
|
21
|
7.5-6級/齒輪箱
|
252
|
16
|
11-6級/齒輪箱
|
||||
189
|
11
|
5.5-8級/齒輪箱
|
189
|
8
|
11-8級/齒輪箱
|
||||
LG105-1
|
380
|
80
|
15-4級/齒輪箱
|
380
|
65
|
22-4級/齒輪箱
|
29～290
|
3～50
|
22
|
252
|
44
|
15-6級/齒輪箱
|
252
|
34
|
22-6級/齒輪箱
|
||||
189
|
29
|
11-8級/齒輪箱
|
189
|
22
|
15-8級/齒輪箱
|
||||
LG135-1
|
380
|
132
|
37-4級/齒輪箱
|
380
|
120
|
45-4級/齒輪箱
|
18～180
|
3～56
|
45
|
252
|
95
|
30-6級/齒輪箱
|
252
|
80
|
37-6級/齒輪箱
|
||||
189
|
65
|
18.5-6級/齒輪箱
|
189
|
53
|
30-8級/齒輪箱單螺桿泵
|
||||
電動抽液泵：www.ddcyb.com
自吸泵：www.cnzhpv.cn
管道離心泵：www.shkaideng.com
