1 前言
這是祥和涂料磷化(成都)總部下屬的專業(yè)公司,在引進技術的基礎上研制生產的高科技產品。它是以超長耐候性和優(yōu)異的耐酸、耐堿、抗化學介質腐蝕的交聯(lián)型氟碳樹脂為主要成膜劑,采用進口優(yōu)質顏料、填料、助劑等,經先進工藝制備的超長效氟碳重防腐涂料,中間漆為B型,面漆為C型,罩光漆為D型,鋁粉漆為E型。
2 適用范圍
2.1 適用于化工設施、橋梁、海上、碼頭、城市之鋼結構,水泥結構等。
2.2 適用于木材、塑料、橡膠、水泥等制品的涂裝。
3 主要特點
3.1 防腐性能好。涂層具有十分優(yōu)異的耐酸性、耐堿性、耐油性、耐水性、抗污性。
3.2 耐候性極強。涂層抗紫外線老化性能優(yōu)異,使用壽命長,非特殊情況下防腐年限可長達20年以上。
3.3 耐溫性好。涂層能在
3.4 施工方便。常溫下施工,固化,干燥速度快,不需要烘烤,采用通用施工方法即可。施工道數(shù)少,一次成膜厚。
4 技術參數(shù)
項目 |
技術參數(shù) |
檢測標準 |
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中間漆 |
面漆 |
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外 觀 |
各色 |
各色 |
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粘度(涂-4杯,23℃),s ≥ |
50 |
50 |
GB/T 1723-1993 |
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干燥時間(23±1℃,相對濕度55±5%) ≤ |
表干(h) |
1 |
1 |
GB/T 1728-1989 |
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實干(h) |
24 |
24 |
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理論固含量,% ≥ |
55 |
55 |
GB/T 1725-2007 |
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配制比例(甲:乙,重量比) |
10:1 |
10:1 |
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涂裝方式 |
噴涂、刷涂、輥涂 |
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涂裝間隔時間(23℃),h |
最短 |
6 |
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最長 |
48 |
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附著力(劃格法),級 ≤ |
1 |
GB/T 9286-1998 |
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耐沖擊性,cm |
50 |
GB/T 1732-1993 |
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耐彎曲性,mm ≤ |
2 |
GB/T 6742-1986 |
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硫酸(5%,23℃),h |
168,不起泡,不脫落,不生銹 |
GB/T 1763-1989 |
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氫氧化鈉(5%,23℃),h |
168,不起泡,不脫落,不生銹 |
GB/T 1763-1989 |
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氯化鈉(15%,23℃),d |
180,不起泡,不脫落,不生銹 |
GB/T 1763-1989 |
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常溫耐水性 |
2年復合涂層無變化 |
GB/T 1733-1993 |
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耐濕熱性,h |
1000,不起泡,不剝落,不生銹 |
GB/T 1740-1979 |
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耐鹽霧性,h |
,1000,不起泡,不剝落,不生銹 |
GB/T 1771-1991 |
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5 施工方法
5.1 開桶攪拌:打開桶后,將涂料攪拌至桶底無沉積物,并按規(guī)定的重量比混合攪勻,經
20~30分鐘熟化后即可施工。若涂料確實太稠,可適當添加XHDAC224氟碳涂料專用稀釋劑,
其用量為5~15%,嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油或其它稀釋劑稀釋,暫不用的涂料(包括甲、乙各組分)立即蓋嚴密封,以防受潮變質。
5.2 表面處理要求:鋼鐵結構,基層除銹要求達到國家標準Sa2.5級以上,采用手工除銹達到St3級以上。也可采用化學除銹,要求達到無油、無銹、無雜質、干燥清潔。
5.3 理論消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗量為
5.4 最佳施工溫度為5~
5.5 第一道涂裝后,最好待24小時以上再涂裝第二道,常溫條件下施工須固化7天,7天以后才能投入使用。
5.6 工具清洗:用XHDAC224氟碳涂料專用稀釋劑清洗。
5.7 其它涂裝注意事項詳見《涂裝和維護注意事項》。
6 包裝儲存
6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重
6.2 貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。貯存溫度最好為0~
6.3 有效一年,鋁粉漆為3個月,超過有效期,經重新檢驗合格后仍可使用。
7 衛(wèi)生與安全
7.1施工場所應提供足夠的通風,避免吸收溶劑揮發(fā)氣體和漆霧,皮膚與五官不得接觸本品,以防中毒,如接觸應用大量水清洗,再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗并酌情就醫(yī)。
7.2施工現(xiàn)場應采取可靠的安全防范措施,禁止一切火星、明火,嚴禁吸煙。