|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 產(chǎn)品描述: CHW-55B2V 相當(dāng)：GB ER-55B2MnV AWS ER80S-G
|
焊絲牌號
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
V
|
Cu
|
Mo
|
CHW-552B2V
|
0.08
|
1.25
|
0.65
|
0.010
|
0.012
|
1.25
|
0.26
|
0.15
|
0.58
|
熔敷金屬力學(xué)性能典型值：
焊絲牌號
|
抗拉強(qiáng)度 (бb)MPa
|
屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度ób（MPa） ó0.2（MPa）
|
伸長率 δ5(%)
|
沖擊功 Akv 20℃（J）
|
保護(hù)氣體
|
CHW-55B2V
|
660
|
565
|
22
|
80
|
富氬
|
注：焊后熱處理730℃×2h 焊絲直徑及參考電流：(DC＋)
焊條直徑(㎜)
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
焊接電流(A)
|
60-150
|
70-230
|
100-350
|
120-450
|
注意事項及操作要點(diǎn)：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、預(yù)熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應(yīng)在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬強(qiáng)度，在620℃溫度下回火間不應(yīng)超過30h,否則應(yīng)相應(yīng)降低回火溫度。
2、焊接線能量的增大將導(dǎo)致焊接接頭晶粒粗大，從而嚴(yán)重惡化焊接接頭的綜合機(jī)械性能。建議采用小線能量焊接達(dá)到細(xì)化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預(yù)熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預(yù)防馬氏體淬硬組織的過多生成）。
3 、用富氬氣體保護(hù)進(jìn)行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強(qiáng)烈的短路電弧進(jìn)而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
4、 后熱處理溫度不能低于720℃，保溫時間建議大于2小時。
