不銹鋼硬密封球閥
Q41H-16P 不銹鋼硬密封球閥 硬密封不銹鋼球閥 不銹鋼閥門
Q41H不銹鋼硬密封球閥產(chǎn)品型號：Q41H-16P、Q41H-25P、Q41H-40P、Q41H-64P、Q41H-16R、Q41H-25R、Q41H-40R、Q41H-64R、Q41H-16RL、Q41H-25RL、Q41H-40RL、Q41H-64RL
Q41H不銹鋼硬密封球閥產(chǎn)品簡介：Q41H不銹鋼硬密封球閥是密封副（即閥座密封面與球體密封面）材料配對為金屬對金屬的不銹鋼球閥。（從設(shè)計(jì)上講，金屬對金屬的密封以線密封為佳，從密封原理上及密封比壓上最易保證密封，在很小的預(yù)緊力情況下就能保證足夠的密封比壓，使金屬密封球閥達(dá)到密封。但這要根據(jù)管道的壓力等級和口徑大小來定閥座密封面的接觸寬度，以防密封面被壓潰。）
Q41H不銹鋼硬密封球閥閥體材質(zhì)：不銹鋼304、304L、316、316等。
Q41H不銹鋼硬密封球閥驅(qū)動方式：手動、氣動、液動、電動。
不銹鋼硬密封球閥的使用場所
低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。
不銹鋼硬密封球閥具有的特點(diǎn)：
（1）流動阻力??；
（2）結(jié)構(gòu)簡單；
（3）體積小、重量輕；
（4）目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好；
（5）操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制；
（6）維修方便，密封圈一般都是活動的，拆卸更換方便；
（7）全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。
球閥分類
（1）常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。
（2）球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
施工、安裝要點(diǎn)
（1）安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
（2）安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
（3）閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試 驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
（4）閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
（5）帶傳動機(jī)構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
（1）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89
《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998
（2）工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243-20
使用方法
1、濰高閥門告訴您安裝操作閥門前須確認(rèn)管道內(nèi)部和閥體通道是否已清理干凈。
2、濰高閥門的球閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動方式帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成啟閉，正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，球閥關(guān)閉。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，球閥閥開啟。
3、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
減少維修量的方法：
要使不銹鋼硬密封球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，必須讓閥門在正常的工作條件下、保持和諧的溫度/壓力比，以及符合閥門本體材質(zhì)腐蝕數(shù)據(jù)。
維修時的注意事項(xiàng)：：
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體產(chǎn)生的壓力。
在維修閥門之前，必須解除管道內(nèi)部壓力并使閥門處于打開位置
斷開電源或氣源，并將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。然后才能進(jìn)行拆分工作，以便維修。
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用用工具
重新裝配閥門時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。非金屬零件用純凈水或酒精清洗工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。
分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂 一薄層潤滑脂
裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。若填料處有少量泄漏發(fā)生時，應(yīng)再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
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