進口DC11高硬度模具鋼 耐磨模具鋼DC11 模具鋼圓棒價格
DC11
特 性：
(1)日本大同制鋼株式會社生產(chǎn)的DC11亦是JIS SKD11的一種，通用冷作模具鋼(空冷淬硬鋼)，長壽命高耐磨，高韌性,耐沖擊，熱處理不易變形，組織結(jié)構(gòu)細微。
(2)為高碳、高鉻型合鋼、具極高硬及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風(fēng)硬鋼，是目前耐磨耗性最好之合工具鋼。
(3)添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、變形、耐沖擊等特性。
(4)經(jīng)二次精，清凈佳，晶?微細。
出廠狀態(tài)：退火≤255HB
淬硬溫度℃：
1000-1050
冷卻方式：
空冷或氣冷
回火溫度與硬度HRC：
200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 650℃
61HRC 58HRC 59HRC 60HRC 50HRC -
主要用于：
(1)各種加工用模具，如沖壓模、沖剪摸、深沖模、絲頭打模等。
(2)各種加工用工具，如剪刀、沖頭、滾、精密樣板及規(guī)等。
(3)陶瓷模、PVC耐蝕模等。
出廠狀態(tài)：HB255
化學(xué)成份%：
C碳 ：1.40-1.60
Si矽 ：≤0.40
Mn錳 ：≤0.60
Cr鉻 ：11.00-13.00
Mo鉬 ：0.80-1.20
V釩 ：0.20-0.50
熱處理
1）退火：保護狀態(tài)下加熱至830~880℃，爐中緩冷。
2）淬火：500℃、800～850℃兩階段預(yù)熱，再加熱至1000～1050℃，加熱時間為20-30min/mm，油冷或熱浴，。
3）回火：硬度要求，應(yīng)采用150～200℃低溫回火；要求高韌性或熱處理后需作放電加工者，500～550℃回火。
性能參數(shù)
熱膨脹系數(shù)
20℃起10-6/℃ 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃
11.9 12.2 11.8 11.9 12.0 12.8
熱傳導(dǎo)系數(shù)
W/m•℃ 20 100 300 500
29.2 27.1 25.0 23.4
塑膠模具鋼
塑膠模具鋼分預(yù)硬普通塑膠模具鋼,預(yù)硬優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼,預(yù)硬高硬度塑膠模具鋼,預(yù)硬抗腐鏡面塑膠模具鋼,抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類 塑膠模具鋼塑膠模具鋼質(zhì)量等級分配
模具類別以美國SPI-SPE 為標準分下列各類.
一. 101 類模(SPI-SPE 標準1,000,000 啤或以上,長期精密生產(chǎn)模)
1. 需要詳細模具結(jié)構(gòu)圖.
2. 模胚材料硬度最低為 280BN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)
3. 有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC.其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應(yīng)為硬件.
4. 頂針板要有導(dǎo)柱.
5. 行位要有硬片.
6. 如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制.
7. 所有運水道,建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾.
8. 需要直身鎖或斜鎖.
二. 102 類模. (不超過1,000,000 啤,大量生產(chǎn)模具.)
1. 需要詳細模具結(jié)構(gòu)圖.
2. 模胚材料硬度最低為 280BHN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)
3. 有膠位的內(nèi)模件鋼材要見硬至最低 48~52HRC,其余有用的零件亦應(yīng)同一處理.
4. 建議采用直身鎖或斜鎖.
5. 下列項目可能或不需要.視乎最終生產(chǎn)數(shù)量而定.建議報價時如采用下列項目要檢查清楚是否需要:
A. 頂針板導(dǎo)柱.
B. 行位硬片.
C. 電鍍運水孔.
D. 電鍍模腔.
三. 103 類模(少于500,000 啤,中量生產(chǎn)模.)
1. 需要詳細模具結(jié)構(gòu)圖.
2. 模胚材料硬度最小為 165BHN. (DME #1 鋼 / 1040 鋼)
3. 內(nèi)模鋼材為 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC).
4. 其余要求視乎需要而定.
四. 104 類模(少于100,000 啤,少量生產(chǎn)模)
1. 需要模具結(jié)構(gòu)圖.
2. 模胚材料 P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁.(1040 鋼)
3. 內(nèi)模件可用鋁,軟鋼或其它認可金屬.
4. 其余要求視乎需要而定.
五. 105 類模. (少于500 啤,首辦?；蛟囼?zāi)?
1. 可用鋁鑄鐵或環(huán)氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產(chǎn)最少測試數(shù)量便可
