產(chǎn)品適用于直埋供熱領(lǐng)域，保溫材料使用聚氨酯，介質(zhì)溫度在50℃~100℃，工作管為碳鋼鋼管，外護(hù)管為高密度聚乙烯管。
CJ/T114-2000——高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管
CJ/T155-2001——高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件
EN253：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管
EN448：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管件
EN488：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫鋼制閥門(mén)裝配
EN489：2003——由工作鋼管、聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫接頭
API—5L：2004——管線鋼管規(guī)范
ASTM A53——02無(wú)鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無(wú)縫公稱鋼管標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件
GB-T9711.1-1997石油天然氣工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件
產(chǎn)品主要性能指標(biāo)
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參照標(biāo)準(zhǔn)
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標(biāo)準(zhǔn)要求
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外護(hù)管
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密度kg/m3
|
EN253 – 5.2.1
CJ/T114 – 5.2.1 |
≥ 944
≥ 940 |
斷裂伸長(zhǎng)率%
|
EN253 – 5.2.7
CJ/T114 – 5.2.6 |
≥350
|
屈服強(qiáng)度MPa
|
CJ/T114 – 5.2.6
|
≥19
|
縱向回縮率%
|
EN253 – 5.2.4
CJ/T114 – 5.2.7 |
≤ 3
|
長(zhǎng)期機(jī)械性能
|
EN253 – 5.2.6
CJ/T114 – 5.2.8 |
2000h/80℃/4.0MPa未破壞
|
熔體流動(dòng)速率之差g/10min
|
EN253 – 4.3.1.2
CJ/T114 – 5.2.4 |
≤ 0.5
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內(nèi)表面電暈
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ABB技術(shù)要求
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≥ 50 dyn/cm / ≥ 75%
|
聚氨酯泡沫
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||
平均孔徑mm
|
EN253 – 5.3.2.1
CJ/T114 – 5.3.1 |
< 0.5
≤ 0.5 |
閉孔率%
|
EN253 – 5.3.2.2
CJ/T114 – 5.3.2 |
≥ 88
|
密度kg/m3
|
EN253 – 5.3.3
CJ/T114 – 5.3.4 |
≥ 60
|
抗壓強(qiáng)度MPa
|
EN253 – 5.3.4
CJ/T114 – 5.3.5 |
≥ 0.3
|
老化前導(dǎo)熱系數(shù)W/Mk
|
EN253 – 5.4.5
CJ/T114 – 5.3.7 |
≤ 0.033
|
吸水性
|
EN253 – 5.3.5
CJ/T114 – 5.3.6 |
在沸水中浸沒(méi)90分鐘后，吸水率
不大于原體積的10% |
組合成品管
|
||
管端鋼管裸露段mm
|
EN253 – 4.5.1
CJ/T114 – 4.4.1 |
≥150
|
外護(hù)管外徑增大率%
|
EN253 – 5.4.1
CJ/T114 – 5.4.1 |
≤ 2
|
軸線偏心距
|
EN253 – 4.5.3
CJ/T114 – 4.4.3 |
見(jiàn)4.5.3條款
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預(yù)期壽命與剪切強(qiáng)度N/mm2
170℃ 1450小時(shí)老化后 |
EN253 – 5.4.2 5.4.4
CJ/T114 – 5.4.2 5.4.3 |
≥ 0.12(23℃)
≥ 0.08(140℃) |
抗沖擊性能
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EN253 – 5.4.6
CJ/T114 – 5.4.6 |
見(jiàn)5.4.6條款
|
