NAK80模具鋼
NAK80模具鋼特性：
NAK80模具鋼是預(yù)硬塑料模具鋼.出廠硬度可以達(dá)到HRC37-43.有很好的拋旋光性能與雕飾性,放電加工性佳
NAK80模具鋼用途：
使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機(jī)濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設(shè)備，汽車零件放電加工模具。
NAK80模具鋼特點：
無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳。
NAK80模具鋼化學(xué)成分
C |
Si |
Mn |
Ni |
Mo |
Cu |
Al |
0.15 |
0.3 |
1.5 |
3.0 |
0.3 |
1.0 |
1.0 |
NAK80模具鋼機(jī)械性質(zhì)
1， 常溫下的機(jī)械性質(zhì)（20℃）
硬度 41HRC
0.2%降伏強(qiáng)度 103kgf/平方mm（147Ksi）
抗拉強(qiáng)度 128kgf/平方mm（147Ksi）
斷面縮率 38.0%
伸長率 15.6%
沖擊值（U-notch,20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向
2， 高溫下的機(jī)械性質(zhì)
機(jī)械性能 測試溫度（℃
100 200 300
抗拉強(qiáng)度（Ksi） - 145 143
斷面縮率（%） - 38.5 40.1
伸長率 - 15.9 16.0
沖擊值 1.8 3.6 3.5
硬度（HV） 395 375 360
機(jī)械加工
切削工具
NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種打，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。
鉆孔加工
鉆孔加工時，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長度短，將降低工具斷裂的危險性。
銑床加工
進(jìn)給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn)，如果進(jìn)給量太大時，會降低工具壽命。
刨床加工
推薦用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結(jié)果；NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。
固溶處理
其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。
析出硬化處理
升溫并保持相當(dāng)時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植肌?/span>
焊接性能
焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。
研磨加工性
NAK80模具鋼較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求，是因為以下兩點：
1） 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。
2） 因為是低碳析出硬化鋼，而具有細(xì)致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等。
a） 使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，依規(guī)定使用，不可跳級研磨。
b） 每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。
c） 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。
d） 使用的研磨料顆粒要均勻。
e） 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。
f） 使用較工件軟的研磨或拋光工具。
g） 如果使用砥石，應(yīng)選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。
h） 如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方
i） 拋光加工時：
?。?/span>1） 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/span>
?。?/span>2） 拋光應(yīng)該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至最低。
j） 針孔和其他鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應(yīng)多加注意。
NAK80的研磨與拋光條件
一般的研磨與拋光順序如下：
砥石研磨*（由粗→細(xì)：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）
*加工后應(yīng)避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙。
蝕花加工性：
蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳。
NAK80模具鋼的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實例。
蝕液：FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)
溫度：42℃
制程：浸漬
時間： 10″ 30″ 15″=HND6
放電加工性
放電加工面不會硬化，不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細(xì)密很漂亮，有時可代替蝕花加工（線切割面亦然）。
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