P20模具鋼 - 簡介
P20鋼材是一種模具焊材的型號，最早的是P20，緊接著P20H，P20Ni相繼問世。 P20鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
P20模具鋼 - 化學(xué)成份
碳 C ：0.38
錳 Mn：1.30
鉻 Cr： 1.85
鉬 Mo ：0.40
硫 S ：0.008
P20鋼材已預(yù)先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當(dāng)，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達(dá)50W模次。
硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳
真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
預(yù)硬狀態(tài)供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。
經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗(yàn)，無氣孔，針眼缺陷。
適用于電視機(jī)前殼、電話機(jī)、飲水機(jī)、吸塵器等塑料模及模架。
熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。
熱塑性塑料吹塑模具。
重載模具主要部件。
冷結(jié)構(gòu)制件。
常用于制造電視機(jī)殼，洗衣機(jī)，冰箱內(nèi)殼，水桶等。
為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
P20鋼的熱加工工藝
項(xiàng)目 |
加熱溫度/℃ |
開鍛溫度/℃ |
終鍛溫度/℃ |
冷卻 |
鋼錠 |
1180～1200 |
1130～1150 |
≥850 |
坑冷 |
鋼坯 |
1120～1160 |
1070～1110 |
≥850 |
砂冷或緩冷 |
圓鋼球化退火至硬度≤235HB
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