ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥（氣動精小型套筒調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥），是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)特點
1、ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，可實現(xiàn)分程控制（段幅信號），從而改變閥門開度位移，達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
2、ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；
正作用：氣閉式-常開型（當信號壓力增大時閥位向下位移），《B型》
反作用：氣開式-常閉型（當信號壓力增大時閥位向上位移），《K型》
3、氣動套筒調(diào)節(jié)閥采用了平衡型閥芯，不平衡力小，操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場合。
4、直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡式閥芯，（雙密封面或單密封面）結(jié)構(gòu)，閥芯為圓柱型，經(jīng)過精密加工開出一定特性的窗孔，由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向和頂導(dǎo)向，因而閥桿上不平衡力很小、操作穩(wěn)定、性能好，是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場合，由于閥芯有套筒的側(cè)面導(dǎo)向，受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動被減弱，故具有噪音低、空化閃蒸作用小、使用壽命長等優(yōu)點。但閥座泄漏率較單座閥稍大。
5、通過改變閥芯形狀的設(shè)計；不同的閥芯窗孔形狀會得到不同流量特性值：等百分比（對數(shù)）性、直線性。
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制。
有標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。
執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
型 號 |
ZHA-22 |
ZHA-23 |
ZHB-34 |
ZHA-45 |
ZHA-56 |
有效面積cm2 |
350 |
350 |
560 |
900 |
1600 |
行 程mm |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
彈簧范圍KPa |
20～100(標準):40～200;80～240; 20～60; 60～100 |
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操作方式 |
普通型、帶手動手輪操作型（側(cè)裝式、頂裝式） |
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電-氣閥門定位器
電氣閥門定位器是工業(yè)自動化中氣動執(zhí)行器的主要配套儀表，可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等，從而保證閥門位置按控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關(guān)系，實現(xiàn)正確定位。（有多種型號規(guī)格可選配）
本公司電-氣閥門定位器配用型（HEP-15隔爆型，HEP-17本安型）。也可按不同需求配用（ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產(chǎn)品）
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑mm |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
||||
閥座直徑mm |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
額定流量 |
直線 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
1100 |
1760 |
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
|
額定行程L（mm） |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
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執(zhí)行器型號 |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-23 |
ZHA/B-34 |
ZHA/B-45 |
ZHA/B-56 |
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薄膜有效面積Ae（cm2） |
350 |
350 |
350 |
560 |
900 |
1600 |
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氣源壓力Ps(MPa) |
0.14～0.4 |
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信號范圍Pr(KPa) |
20～100、40～200、80～240 段幅：20～60、60～100 |
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電信號 |
4～20mA DC或0～10mA DC （切斷型：電磁閥AC220V或DC24V） |
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作用模式 |
氣開式（K）型、氣關(guān)式（B）型 |
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流量特性 |
直線、等百分比、快開性 |
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允許泄漏量（L/h） |
硬密封：（IV級）10-4×閥額定容量、軟密封：VI級 |
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固有可調(diào)比R |
50:1 |
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氣源接頭 |
M16×1.5 |
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公稱壓力PN(MPa) |
1.6 2.5 4.0 6.4 |
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調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號，自動調(diào)節(jié)閥門的開度，從而實現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu)與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有：V型電動調(diào)節(jié)球閥、電動蝶閥、通風調(diào)節(jié)閥、偏心蝶閥等。流通能力Cv值是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些最終控制元件去完成。最終控制元件可以認為是自動控制的“體力”。在調(diào)節(jié)器的低能量級和執(zhí)行流動流體控制所需的高能級功能之間，最終控制元件完成了必要的功率放大作用。
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