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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
濟(jì)南沙琪瑪?shù)熬頍o(wú)塵車(chē)間裝修規(guī)劃 濟(jì)寧sc面包糕點(diǎn)凈化車(chē)間裝修設(shè)計(jì) 青島烘焙食品潔凈廠房裝修
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上架日期:2021-03-25 11:47:43
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    一、為什么稱(chēng)無(wú)塵車(chē)間,凈化車(chē)間,潔凈廠房是空氣中懸浮粒子受控的生產(chǎn)空間。它的設(shè)計(jì)、建造和使用應(yīng)減少室內(nèi)誘入,產(chǎn)生和帶菌粒子。室內(nèi)其它有關(guān)參數(shù),如:溫度、相對(duì)濕度、壓力等也按要求進(jìn)行控制。

    二、潔凈室的分類(lèi)、潔凈室的分類(lèi)方法很多,但分類(lèi)方法是按潔凈室的使用性質(zhì)和潔凈室的氣流流型來(lái)分。

    按潔凈室的使用性質(zhì)劃分為:

    ①工業(yè)潔凈室。例如電子工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、化工工業(yè)等用的潔凈室。②化妝品、生物潔凈室。例如生物制藥、食品、實(shí)驗(yàn)動(dòng)物飼養(yǎng),潔凈手術(shù)部等。③生物安全實(shí)驗(yàn)室。研究高危害性、傳染性、病菌病毒等微生物的潔凈室。

     

    無(wú)塵車(chē)間可以分為以下幾個(gè)級(jí)別:

    1級(jí)這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車(chē)間主要用于制造集成電路的微電子工業(yè),對(duì)集成電路的精確要求為亞微米。

    10級(jí)這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車(chē)間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。

    100級(jí)很多人認(rèn)為,這一級(jí)無(wú)塵車(chē)間是常用因而是重要的無(wú)塵車(chē)間,人們常錯(cuò)誤地將100級(jí)潔凈室稱(chēng)為無(wú)菌室,以說(shuō)明“無(wú)菌”的或“無(wú)塵”的環(huán)境要求,100級(jí)無(wú)塵室可用于醫(yī)藥工業(yè)的無(wú)菌制造工藝等,這一潔凈室大量應(yīng)用于,植如體內(nèi)物品的制造,外科手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對(duì)細(xì)菌感染特別的病人的隔離治療

    1000級(jí)這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車(chē)間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測(cè)試,裝配飛機(jī)蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等。

    10000級(jí)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。

    100000級(jí)十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間用于很多的工業(yè)部門(mén),比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的制造,食品飲料的生產(chǎn),醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無(wú)塵車(chē)間。






    食品工業(yè)潔凈室凈化原理

    新鮮空氣→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌

    等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程,即可達(dá)到凈化目的。

    食品工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)

    換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。壓差:主車(chē)間對(duì)相鄰房間≥5Pa

    平均風(fēng)速:10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動(dòng)±2℃。

    溫度45-65%;GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

    噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。

    溫度45-65%;GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

    噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300Lx

    無(wú)塵車(chē)間的平面布局

    無(wú)塵車(chē)間一般包括無(wú)塵區(qū)、準(zhǔn)無(wú)塵區(qū)和輔助區(qū)三部分。

    無(wú)塵車(chē)間的平面布置可以有以下幾種方式:

    外廊環(huán)繞式:外廊可以有窗和無(wú)窗,兼作參觀和放置一些設(shè)備用,有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。

    內(nèi)廊式:無(wú)塵車(chē)間設(shè)在外圍,而走廊設(shè)在內(nèi)部,這種走廊的無(wú)塵度級(jí)別一般都較高,甚至和無(wú)塵車(chē)間同級(jí)。

    兩端式:無(wú)塵區(qū)設(shè)在一邊,另一邊設(shè)準(zhǔn)無(wú)塵和輔助用房。

    核心式:為了節(jié)約用地、縮短管線(xiàn),可以無(wú)塵區(qū)為核心,上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來(lái),這種方式避開(kāi)室外氣候?qū)o(wú)塵區(qū)的影響,減少了冷熱能耗,利于節(jié)能。

    2、人員凈化路線(xiàn)

    為了在操作中盡量減少人活動(dòng)產(chǎn)生的污染,人員在進(jìn)入無(wú)塵區(qū)之前,必須更換無(wú)塵服并洗手、消毒、過(guò)風(fēng)淋。即;人員凈化。
    人員凈化用房中更換無(wú)塵服的房間應(yīng)予送風(fēng),并對(duì)入口側(cè)等其他房間保持正壓,對(duì)廁所、淋浴保持少許正壓,而廁所、淋浴應(yīng)保持負(fù)壓。

    3、物料凈化路線(xiàn)

    各種物件在送入無(wú)塵區(qū)前必須經(jīng)過(guò)凈化處理,簡(jiǎn)稱(chēng);物凈。

    物料凈化路線(xiàn)與人凈路線(xiàn)應(yīng)分開(kāi),如果物料與人員只能在同一處進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間,也必須分門(mén)而入,物料并先經(jīng)過(guò)粗凈化處理。

    對(duì)于生產(chǎn)流水線(xiàn)不強(qiáng)的場(chǎng)合在物料路線(xiàn)中間可設(shè)中間庫(kù)。

    如果生產(chǎn)流水線(xiàn)很強(qiáng),則采用直通式物料路線(xiàn),有時(shí)還需要在直通路線(xiàn)中間設(shè)多次凈化、傳遞設(shè)施。

    在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會(huì)吹落很多生微粒,所以相對(duì)無(wú)塵區(qū)應(yīng)保持負(fù)壓或零壓,如果污染危險(xiǎn)性大則對(duì)入口方向也要保持負(fù)壓。

    4、管線(xiàn)組織

    無(wú)塵車(chē)間的管線(xiàn)非常復(fù)雜,所以對(duì)這些管線(xiàn)均采用隱蔽組織方式。具體隱蔽組織方式有以下幾種。

    (1)技術(shù)夾層

    a.頂部技術(shù)夾層。在這種夾層內(nèi)一般因送、回風(fēng)管的斷面,故作為夾層內(nèi)首先考慮的對(duì)象。一般將其安排在夾層的最上方,其下安排電氣管線(xiàn)。當(dāng)這種夾層的底板可承受一定重量時(shí),可以在上面設(shè)置過(guò)濾器及排風(fēng)設(shè)備等。

    b.房間技術(shù)夾層。這種方式和只有頂部夾層相比,可以減少夾層的布線(xiàn)與高度,可以省去回風(fēng)管道返回上夾層所需的技術(shù)夾道。在下夾道內(nèi)還可設(shè)回風(fēng)機(jī)動(dòng)力設(shè)備配電等,某層無(wú)塵車(chē)間的上夾道可以兼做上一層的下夾道。

    (2)技術(shù)夾道(墻)

    上下夾層內(nèi)的水平管線(xiàn)一般都要轉(zhuǎn)向?yàn)樨Q向管線(xiàn),這此豎向管線(xiàn)所在的隱蔽空間即技術(shù)夾道。技術(shù)夾道還可以放置不宜在無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的一些輔助設(shè)備,甚至還可以作為一般回風(fēng)管道或靜壓箱,有的可安設(shè)光管型散熱器。

    這類(lèi)技術(shù)夾道(墻)由于大多采用輕質(zhì)隔斷,所以當(dāng)工藝調(diào)整時(shí),可方便地進(jìn)行調(diào)整。

    5.技術(shù)豎井

    如果說(shuō)技術(shù)夾道(墻)往往不越層,則需要越層時(shí)即用技術(shù)豎井,并且經(jīng)常作為建筑結(jié)構(gòu)的一部分,具有永久性。

    由于技術(shù)豎井把各層串通起來(lái),為了防火,內(nèi)部管線(xiàn)安裝完成后,要在層間用耐火極限不低于樓板的材料封閉,檢修工作分層進(jìn)行,檢修門(mén)必須設(shè)防火門(mén)。

    不論技術(shù)夾層、技術(shù)夾道還是技術(shù)豎井,當(dāng)直接兼作風(fēng)道時(shí),其內(nèi)表面必須按無(wú)塵車(chē)間的內(nèi)表面的要求處理。

    6、機(jī)房位置

    空調(diào)機(jī)房應(yīng)靠近要求送風(fēng)量大的無(wú)塵車(chē)間,力求風(fēng)管的線(xiàn)路短。但從防止噪聲和振動(dòng)來(lái)說(shuō)又要求把無(wú)塵車(chē)間與機(jī)房隔開(kāi)。

    根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無(wú)菌凈化車(chē)間、車(chē)間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風(fēng)淋室等相應(yīng)設(shè)備。

    生產(chǎn)車(chē)間面積與生產(chǎn)流程是相對(duì)應(yīng),充分利用有限的空間、合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程。

    車(chē)間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅(jiān)固不透水、平坦、不起塵、無(wú)積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔,車(chē)間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施,車(chē)間內(nèi)墻、天花板、門(mén)、窗、使用無(wú)毒、防水、防霉、不脫落、不產(chǎn)塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。

    做凈化車(chē)間已經(jīng)是食品廠必備的規(guī)劃之一,無(wú)塵車(chē)間系統(tǒng)只是提供潔凈空氣讓生產(chǎn)在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行,影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過(guò)程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染等系統(tǒng)性的工作。

    食品凈化車(chē)間用到相關(guān)設(shè)備

    食品凈化車(chē)間配置的設(shè)備有:凈化空調(diào)機(jī)組、空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、送風(fēng)口、空氣自?xún)羝?、臭氧發(fā)生裝置或紫外線(xiàn)殺菌裝置、不銹鋼潔凈門(mén)窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.

    目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為

    30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí),食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。



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    承接:100-30萬(wàn)級(jí)凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)裝修、中央廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車(chē)間工程、實(shí)驗(yàn)室凈化工程;

    設(shè)備系列:風(fēng)淋室、貨淋室、過(guò)濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、自?xún)羝鳌恿髡?、FFU過(guò)濾單元

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