食品無塵車間介紹；
無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
潔凈室分類；
以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。適用于精密機械工業(yè)、電子工業(yè)、半導體、集成電路等、宇航工業(yè)、高純度化學工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)、膠片、磁帶生產(chǎn)、LCD、液晶玻璃、電腦硬盤、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。
生物潔凈室；
主要控制有生命微粒與無生命微粒對工作對象的污染。又可分為：
A、 一般生物潔凈室：主要控制微生物對象的污染。同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓。實質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。例：制藥工業(yè)、醫(yī)院、食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動物實驗室、理化檢驗室等。
B、 生物學安全潔凈室：主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負壓。例：細菌學、生物學、潔凈實驗室、物物工程（重組基因、疫苗制備）。
食品無塵車間
工廠平面布置一般規(guī)定
1食品工業(yè)潔凈潔凈用房應該按生物潔凈室原則建成，以控制有生命微粒的污染為主要目的，以空氣潔凈技術(shù)為過程控制 的重要保障為條件，構(gòu)造良好生產(chǎn)環(huán)境。
2建有潔凈用房的食品工廠的選址、設(shè)計、布局、建設(shè)和改造應該符合食品潔凈生產(chǎn)要求，避免污染、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。
3廠區(qū)的生產(chǎn)環(huán)境應該整改，路面及運輸不應該對食品的生產(chǎn)造成污染，人、物流走應該合理。
4應有適當門禁措施，防止未經(jīng)批準人員的進入。
5應保存建筑和設(shè)施的竣工資料。
食品無塵車間總平面布置
1建有潔凈用房的食品工廠廠區(qū)內(nèi)的建筑物的位置應滿足食品生產(chǎn)工藝的需要，劃分生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)中應明確區(qū)分潔凈生產(chǎn)區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)和非食品處理區(qū)。
2生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染較嚴重的建筑，應建在廠區(qū)內(nèi)?？炊囡L向的下風側(cè)。
3相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)，當設(shè)在同一建筑物內(nèi)時，各生產(chǎn)區(qū)域之間應有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應有專用的發(fā)酵車間。
4一般生產(chǎn)區(qū)應包括倉儲用房，非潔凈生產(chǎn)用房，外包裝用房等。
5非食品處理區(qū)應包括動力、配電、機修等用房和空調(diào)冷凍機房等。
食品無塵車間潔凈生產(chǎn)區(qū)
1有無菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝和實行最終滅菌，但滅菌后有無菌操作的工藝，應在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行。
2有良好 生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應包括易腐性食品、即半成品或成品的---后冷卻或包裝前的存放、前處理場所，不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品灌封、成型場所，滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準備室和內(nèi)包裝室，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
3潔凈生產(chǎn)區(qū)應按生產(chǎn)流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布置不應造成往返交叉和不連續(xù)。
4生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有相互聯(lián)系的不同房間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于3平方米
5原料前處理、所有工序不行與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。
6生產(chǎn)車間內(nèi)應劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應嚴防 交叉、混淆和污染。
7檢驗室宜單獨設(shè)置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對樣本的檢驗過程有空氣潔凈要求時，應設(shè)潔凈工作臺。
食品無塵車間環(huán)境參數(shù)
1食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度，應符合下列規(guī)定。
生產(chǎn)工藝對溫度和濕度有特殊要求時，應根據(jù)工藝要求確定。
生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無特殊要求時，1級、2級潔凈用房溫度為20-25度，相對溫度應為30-60度。3級潔凈用房溫度應為18-26度，相對濕度應為30-70度。
2檢驗場所工作面混合的照度不應少于500lx，加工場所工作面的照度不應低于200lx。
3輔助工作室、走廊、氣鎖室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于100lx.
食品無塵車間工藝設(shè)計工藝布局
1工藝平面應與工藝要求的潔凈用房等級相適應，大程度地防止食品、食品接觸面食品包裝受到污染。原料、半成品、成品、生食品和熟食品應在各自單獨的有完帶我分隔的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)加工作制作，不同潔凈區(qū)的生產(chǎn)人員進出路線應嚴格分開。
2工藝設(shè)備布置應按生產(chǎn)流程緊湊安排，同類型設(shè)備適當集中，潔凈用房內(nèi)工作人員應限制在合理程度。
3工藝布置應使原料、半成品的運輸距離---短，避免人員、物料的往返。
4操作臺之間、設(shè)備之間以及設(shè)備與建筑圍護結(jié)構(gòu)之間應有足夠的安全維修和清潔的距離。
5潔凈用房內(nèi)應布置必要的工藝設(shè)備，容易產(chǎn)生粉塵和氣體的工藝這幅圖應布置在潔凈用房外，如必須布置在室內(nèi)時，宜盡量靠邊布置，并應設(shè)局部排風裝置。
6生產(chǎn)和操作過程中產(chǎn)生污染多的工藝設(shè)備，應布置在靠近回、排風口的位置。車間的冷庫宜靠墻布置。
食品無塵車間主要結(jié)構(gòu)材料：
1.潔凈室墻、頂板材料常規(guī)采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金密通風管道選用鍍鋅鋼板或噴涂薄鋼板閉玻璃固定窗。
2.地面采用環(huán)氧樹脂自流坪、防靜電PVC地板或高級耐磨塑料潔凈地板。
3.凈化制作，并采用防火、阻燃、型的保溫板做保溫。
行業(yè)無塵車間凈化工程是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學科。凈化工程所特別設(shè)計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
食品凈化車間用到相關(guān)設(shè)備
食品凈化車間配置的設(shè)備有：凈化空調(diào)機組、空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、送風口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線---裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產(chǎn)品.
目前標準和行業(yè)標準凈化常規(guī)分為
30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。
廣州市正一凈化科技有限公司：
承接：100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無塵車間設(shè)計裝修、商用廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程；
設(shè)備系列：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元
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