基本簡介
脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增強塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。
還有一種是塑料脫模劑，這種產(chǎn)品專用于注塑，吸塑，塑膠制品生產(chǎn)加工過程中與模具之間的離型。次產(chǎn)品大部分為鐵罐裝噴霧劑型。此種脫模劑使用簡單輕便，易上手。下為簡介特點：
一、結(jié)構(gòu)式或組成
高粘聚硅氧烷、表面活性劑、水
二、產(chǎn)品
塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、環(huán)保型表面活性劑及高效乳化劑反應(yīng)而成的水性乳液。
三、性能特點
塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、表面活性劑及高效乳化劑反應(yīng)而成的水性硅油。
環(huán)保。
不影響添加體系的基本性質(zhì)。
擴(kuò)散性、滲透性好，與水相溶性好。
化學(xué)性穩(wěn)定，耐 耐熱性好（可耐300度高溫）。氧化性強。
無生理活性，無腐蝕、無毒、無不良副作用、不燃、不爆，安全性高。
四、應(yīng)用
主要用于橡膠、塑料、EVA、印花膠漿、電線電纜、熱熔膠制品和膠粘帶分切時的脫模和防粘。
五、包裝、貯存、運輸
此物用450ml、500ml鐵罐裝噴霧劑。貯存在陰涼干燥處，避免陽光爆曬，貯存期為一年。按一般物品運輸。
2分類
按加入方式可分為內(nèi)脫模劑和外脫模劑兩類。前者是直接加入到模制塑料中;后者是涂覆于模具的模腔表面。
按脫模劑的形狀可分為：粉狀、液體和乳液狀(可霧化)。
按脫模劑的化學(xué)成分可分為三類：無機物、有機物和高聚物。
①無機物脫模劑 如滑石粉、云母粉以及陶土、白黏土等為主要成分配制的復(fù)合物。
②有機物脫模劑 如脂肪酸皂(鉀皂、鈉皂、銨皂等)、脂肪酸、石蠟、甘油及凡士林等。
③高聚物脫模劑 如硅油、硅酯、聚乙二醇、低分子聚乙烯等。其脫模效果和熱穩(wěn)定性比有機脫模劑好得多。硅油、硅酯是最主要的脫模劑。
3產(chǎn)品特點
①脫模性（潤滑性）。形成均勻薄膜且形狀復(fù)雜的成形物時，尺寸精確無誤。
②脫模持續(xù)性好。
③成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發(fā)粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。
④二次加工性優(yōu)越。當(dāng)脫模劑轉(zhuǎn)移到成形物時，對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。
⑤易涂布性。
⑥耐熱性。
⑦耐污染性。
⑧成形好，生產(chǎn)效率高。
⑨穩(wěn)定性好。與配合劑及材料并用時，其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定。
⑩不燃性，低氣味，低毒性。
脫模劑的作用是陡已固化的復(fù)合材料制品只能順利地從模具上分離開來，從而得到光滑平整的制品，并保證模具多次使用的物質(zhì)。
4類型用途
1.按用法分類：內(nèi)脫模劑、外脫模劑；
2.按壽命分類：常規(guī)脫模劑、半永久脫模劑；
3.按形態(tài)分類：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑4.按活性物質(zhì)分類：
①硅系列——主要為硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂甲基支鏈硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氫甲基硅油、硅脂、硅樹脂、硅橡膠、硅橡膠甲苯溶液、
③氟系列——隔離性能最好，對模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟樹脂粉末；氟樹脂涂料等
④表面活性劑系列——金屬皂（陰離子性）、EO、PO衍生物（非離子性）
⑤無機粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等
