混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修復(fù)加固材料
快修TM混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修復(fù)加固材料，系針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的蜂窩、坑洞、裂縫、保護(hù)層破損、漏筋等缺陷時(shí)快速修補(bǔ)加固的工程材料。
一、混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修復(fù)加固材料的特點(diǎn)
具有很好的高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸性能，對(duì)各種材料都有很好的粘合力。
抗壓強(qiáng)度高，固化迅速，粘結(jié)性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；操作簡(jiǎn)便，可潮濕基層施工，綠色環(huán)保。
二、混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修復(fù)加固材料的性能指標(biāo)
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型號(hào) |
2h抗壓強(qiáng)度 |
24h抗壓強(qiáng)度 |
28d抗壓強(qiáng)度 |
適用期 |
終凝時(shí)間 |
修補(bǔ)厚度 |
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快修1號(hào) |
≧20MPa |
≧30MPa |
≧50MPa |
約30min可調(diào) |
約1h可調(diào) |
≧3mm |
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快修2號(hào) |
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≧20MPa |
約60min可調(diào) |
約3h可調(diào) |
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快修3號(hào) |
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≧10MPa |
≦3mm |
執(zhí)行規(guī)范：GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》
JG/T336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》
JG/T289-2010《混凝土結(jié)構(gòu)加固用聚合物砂漿》
三、混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修復(fù)加固材料的施工方法
1.基面清理：對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土基面，用鋼絲刷將松散物去除徹底，并用空壓機(jī)將灰塵吹凈。
2.基面浸潤(rùn)：在修補(bǔ)前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在修補(bǔ)前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。
3.界面處理：建議在基面上均勻涂刷一層混凝土界面處理劑。
4.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度，將修補(bǔ)料人工投入砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按廠家推薦的加水量稱量后，分s加水拌和：一次加水2/3水，拌和30s；再次加1/3水，拌和150s。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。
5.修補(bǔ)：用灰刀或抹刀將修補(bǔ)料分層、均勻地將破損面修補(bǔ)平整、密實(shí)。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至修補(bǔ)結(jié)束，時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或和易性不滿足修補(bǔ)要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。修補(bǔ)完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破，表面應(yīng)密實(shí)。立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5~10mm，待前一層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。
6.養(yǎng)生：施工后用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。施工24小時(shí)后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù)7天，有條件時(shí)可定時(shí)灑水于表面。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。
四、包裝與貯存
采用復(fù)合防潮袋包裝，凈重25Kg/袋，保質(zhì)期6個(gè)月。
儲(chǔ)存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮。
