水泥鋼板倉和傳統(tǒng)的倉庫比較，水泥鋼板倉的材料是鋼板材質(zhì)制造而成，傳統(tǒng)的倉庫是使用鋼筋混凝土來建造的，用鋼筋混凝土制造倉庫的時候，需要在現(xiàn)場配置混凝土材料，制造的成本比較高，而且混凝土的變干性也需要一定的時間。但是鋼板倉，可以在廠家先把鋼板加工成型，直接運送到場地進行施工可以安裝了。這樣來說，比較節(jié)省工期，而且對鋼板倉的材料，如果這個倉庫不再使用之后，還可以拆卸掉，用在別的領(lǐng)域，所以它的成本比較低。另外，在鋼板倉存儲物料的時候，由于鋼板倉的倉壁的咬合比較緊，存儲的環(huán)境也非常嚴(yán)密，所以非常適合水泥等物料的存儲。因為水泥物料，如果管理不到位，會讓水泥的狀態(tài)發(fā)生改變，直接影響水泥的質(zhì)量。
一、好的水泥鋼板倉要有合理的占地儲物比：一個好的水泥鋼板倉首先就是要在土地占用率地的情況下儲存更多水泥，節(jié)約土地資源空間資源，就可以讓水泥鋼板倉在最合理的空間條件里有著更多的儲存量。
二、好的水泥鋼板倉的用料優(yōu)勢：好的水泥鋼板倉所用的建材肯定是好的建材，使用好的建材一直可以讓水泥鋼板倉的使用的時間變久，而且除了使用年限久，水泥長久的儲存會腐蝕倉庫，好的建材耐腐蝕程度好，這樣減少了我們更換鋼板倉的頻率，讓我們的成本降低。
三、焊接技術(shù)好：好的水泥鋼板倉除了用料好這個優(yōu)點。它的焊接技術(shù)也是好的，較優(yōu)的焊接技術(shù)能夠讓鋼板倉的安裝時間大大的縮短，但是卻不會出現(xiàn)為了趕工期而出現(xiàn)質(zhì)量問題的情況。
四、出入庫技術(shù)好：水泥鋼板倉是帶有出入庫功能的，好的成熟的出入庫技能能夠讓水泥儲存和輸出時候更加的方便快捷，輸送的工作量大，如果出入庫功能優(yōu)，會省下很多的勞動力。
傳統(tǒng)的水泥倉需要借助機械來進行出入庫，這樣的方式的速度比較慢，效率比較低。而鋼板倉是采用自動化機械設(shè)備進出料的，只需一名專業(yè)人員便可以熟練操作，完成進出庫操作。
根據(jù)以上對水泥鋼板倉的分析介紹，我們可以看出，水泥鋼板倉與傳統(tǒng)倉庫相比，不戰(zhàn)而勝。這不僅是因為人們對于新產(chǎn)品的吸引和追隨，更重要的是因為鋼板倉的產(chǎn)品真正解決了傳統(tǒng)倉庫的痛點，給企業(yè)存儲帶來了實質(zhì)性的方便。
鋼板倉主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。2013年，已成功用于硫酸等液體的儲存。
鋼板倉，重量輕，占地面積小，低勞動力成本省、特征，但也可以使用雙層壁板在外墻與兩種不同的材料，加工和合成，從而降低建筑成本。同時，鋼板倉庫的建設(shè)基本不受季節(jié)、天氣等因素的影響，企業(yè)的使用可以快速獲得良好的經(jīng)濟效益。
根據(jù)實際計算，與同等容量的混凝土筒倉相比，鋼板的鋼量大致相當(dāng)于鋼的量，水泥用量約為2/3?；炷镣矀}的施工成本比自重、高要求高15%~40%，預(yù)制鋼CangCang大容量，自動化程度高，管理趨于科學(xué)化，合理化和網(wǎng)絡(luò)化，可有效降低操作成本，且部分可拆卸更換，操作方便。同樣容積，混凝土筒倉直徑小，高度高，糧食高，儲糧管理難度大(如果不通風(fēng)或不均勻通風(fēng)，無法達(dá)到儲層通風(fēng)效果;很難熏蒸，即使用PH3熏蒸劑，不能穿透更深的顆粒層，達(dá)到效果;糧食層的每一部分食品質(zhì)量抽樣檢查比較困難，等)，維修難度更大，特別是經(jīng)過長時間使用，容易開裂，保溫、防潮等現(xiàn)象，難以修復(fù)，維修難度更大。
根據(jù)我們的冬季來臨的時候，我們現(xiàn)在使用鋼板倉低溫冷脆現(xiàn)象，包括鋼板筒倉設(shè)計加工安裝和運輸?shù)母鱾€階段，有很多人都不知道，讓我們一起學(xué)習(xí)，防止鋼板筒倉在冬季低溫冷脆。
鋼材的選用：:
在選材上應(yīng)考慮以下因素:零件的重要性、零件的生產(chǎn)加工和溫度的安裝、工藝條件等，有時取決于鋼厚度的限制和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式。結(jié)構(gòu)型式的選擇:鋼板結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)遵循以下原則:
1、工作限度地減少結(jié)構(gòu)類型和過程造成的應(yīng)力集中。
2、為了減少焊接熱效應(yīng)引起的局部塑性變形，復(fù)合截面的構(gòu)件應(yīng)保證截面的完整性。
3、嘗試使用薄盤子等，隨著厚度的增加，應(yīng)力沿厚度方向逐漸增加，使其在三到一種緊張的狀態(tài)，并逐漸過渡到平面應(yīng)變狀態(tài)，它還增加鋼板筒倉結(jié)構(gòu)脆性破壞的可能性，研究結(jié)果表明，高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼組件，其厚度應(yīng)限制在40毫米。
降低應(yīng)力集中法：
減少應(yīng)力集中的方法，即從的角度改善耐低溫冷脆表現(xiàn)人為調(diào)整應(yīng)力狀態(tài)的組件，減少應(yīng)力集中的變化結(jié)構(gòu)可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度，從而降低脆性裂紋的風(fēng)險的組成部分。
加工和安裝技術(shù)措施:
有關(guān)制造和安裝的技術(shù)措施是基于下列原則:
1、工作鋼冷加工可導(dǎo)致冷變形，在加工過程中不允許過度淬火、裂紋、劃痕等缺陷。
2、盡可能消除焊接零件和其他焊縫的焊接缺陷。
3、焊接過程中不允許焊接零件的熱塑性變形和殘余應(yīng)力。
晶粒度的影響：
鋼的晶粒越細(xì)，其韌性越好，可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度，鋼中晶粒越小，滑移線越短，組織中的螺位錯和滑移面長生的裂紋也就越小，應(yīng)力集中夜宵，裂紋越不容易擴展，所以可提高鋼材的韌性。
