自治區(qū)糧庫專用密封槽代理
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1.工藝設(shè)計方案應(yīng)根據(jù)建設(shè)規(guī)模、使用功能、糧食接收、發(fā)放條件等具體 情況,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
2.工藝設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括:輸送工藝流程、設(shè)備選用、機械通風(fēng)、熏蒸 等。
3.應(yīng)根據(jù)糧食品質(zhì)、種類、儲存時間及氣候等條件選擇合理的通風(fēng)、熏蒸 和熏蒸劑。儲糧時間超過6個月的平房倉內(nèi)應(yīng)設(shè)機械通風(fēng)、熏蒸。
2低溫儲糧有哪些好處? 4.糧食進(jìn)出倉作業(yè)宜采取防塵措施,作業(yè)。
5.選用的設(shè)備應(yīng)具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合環(huán)保、衛(wèi)生要求。
6.散裝倉宜選用式設(shè)備,應(yīng)根據(jù)倉容量、接卸設(shè)施的作業(yè)時間等條件 確定設(shè)備的生產(chǎn)能力。輸送工藝應(yīng)下列要求:
1)作業(yè)線應(yīng)連貫,每組設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)匹配。
2)糧食進(jìn)出倉作業(yè)應(yīng)設(shè)置輸送、取樣、計量、清理等設(shè)備。需包裝發(fā)放時應(yīng)配 置打包設(shè)備。
3)糧食入倉作業(yè)中應(yīng)糧食的自動分級。
4)擋糧板應(yīng)設(shè)置出糧孔,出糧孔位置應(yīng)與之銜接設(shè)備的進(jìn)料要求。
7.包裝倉輸送工藝應(yīng)根據(jù)其功能、作業(yè)線運輸距離等因素確定合理的工藝 流程。應(yīng)根據(jù)進(jìn)出倉作業(yè)要求、時間、包裝袋尺寸等條件確定設(shè)備數(shù)量。包裝倉輸 送工藝設(shè)備可按下列要求選配:
低溫儲糧是現(xiàn)代儲藏技術(shù)中很有發(fā)展前途的一種儲糧,它利用低溫季節(jié)的自然冷源或谷物冷卻機等對倉房內(nèi)的糧堆進(jìn)行冷卻,使糧溫處于一個較低的狀態(tài),這樣可以保持和儲糧品質(zhì),達(dá)到安全糧儲的目的。 1)進(jìn)出倉可配置式包糧膠帶輸送機、平板車、電瓶車、叉車、碼垛機等設(shè) 備。
2)碼頭中轉(zhuǎn)庫宜設(shè)起重機配合作業(yè)。起重機作業(yè)能力應(yīng)與運輸設(shè)備能力匹配。
3)糧食加工廠成品包裝倉應(yīng)根據(jù)打包車間位置合理設(shè)置固定設(shè)備,設(shè)備作業(yè)能 力應(yīng)與打包車間設(shè)備的生產(chǎn)能力匹配。
⑷檢查糧情測控:糧情測控安裝應(yīng)符合《直屬儲備庫糧情測控技術(shù)要求》,要在正式裝糧之前進(jìn)行空倉檢測調(diào)試,測溫電纜間距不大于5m,垂直方向點距不大于1.5~3m,距離糧面、底面及倉壁各30cm左右處必須設(shè)點檢測。電纜安裝應(yīng)牢固,在糧食進(jìn)倉沖擊時不漂移,能承受糧食出倉產(chǎn)生的拉力,在糧食出倉中,其電纜布置不能妨礙作業(yè)且不被機械所損壞?!暗脱酢薄ⅰ暗退幜俊?、“低溫”分別對糧食(有機雜質(zhì))、儲糧害蟲與微生物的活動起著制約作用?!暗脱酢眱Σ馗淖兞藘Σ兀芸刂苾Z害蟲和好氧性微生物的呼吸作用,惡化蟲霉的生態(tài),使蟲霉代謝活動嚴(yán)重失調(diào),使蟲霉無法生存;“低藥量”熏蒸,由于濃度不高,對害蟲微弱,害蟲氣門不會立即關(guān)閉,隨氧氣通過氣門大量蟲體,使之中毒死亡;“低溫”儲藏能蟲霉和糧食的生命活動,使之處于休眠狀態(tài),因而不僅能避免蟲霉危害,而且能延緩糧食陳化速度,保持糧食原始品質(zhì)與新鮮度。將“低氧”、“低藥量”、“低溫”三項儲藏技術(shù)有機地綜合應(yīng)用,能在各自作用的基礎(chǔ)上,起到相互協(xié)調(diào)、相互補充、相互增效的配合作用,從而能大大地效果,保持糧食的原始品質(zhì)與新鮮度。