長春水泥發(fā)泡板施工要求
水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。cement一詞由拉丁文caementum發(fā)展而來，是碎石及片石的意思。
過氧化氫溶液，化學式為H2O2，其水溶液俗稱雙氧水，外觀為無透明液體，是一種強氧化劑，適用于傷口消毒及環(huán)境、食品消毒。
硬鈣以苯酚與苛性鉀成鹽反應，再以二氧化碳羧化反應，酸析制得。白結晶粉末，易溶于醇、和丙酮。可作有機合成、用于合成農藥、染料、醫(yī)藥、防腐等用途。
粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。
1、安裝發(fā)泡水泥保溫板1）、標準板規(guī)格尺寸為300*300，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。
2）、網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。
3）、將配置好的專用粘結劑涂抹在復合發(fā)泡水泥板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，采用滿沾法，也可采用條粘法和條點法。
4）、條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。
5）、條點法：用抹子在每塊板周邊及中間抹專用粘結劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內抹直徑為50，厚度為10的灰餅。
6）、將抹好專用粘結劑的發(fā)泡水泥保溫板板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。
7）、發(fā)泡水泥保溫板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應將擠出表面的專用粘結劑清除。
8）、發(fā)泡水泥板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部錯縫不得小于100。
2、安裝固定件：
1）固定件在發(fā)泡水泥保溫板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。
2）固定件個數(shù)按每塊板設置一個。
3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。
3、打磨：
1）、發(fā)泡水泥保溫板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。
2）、打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。
4、作裝飾線角：
1）、根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。
2）、凹線角使用開槽器將板切成凹口，凹口處不小于15 。
3）、凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應發(fā)泡水泥保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。
5、抹底層聚合物砂漿：
1）、聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。
2）、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上，厚度為2
6、壓入網(wǎng)格布：
1）、網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行。
2）、在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3）、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的保溫板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。
4）、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5）、在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。
6）、在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。
7、抹面層聚合物砂漿：
抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準。
長春水泥發(fā)泡板施工要求但在濕潤后基層不得有明水。調制柔性膩子時，在清潔的容器內，先放入適量清水再陸續(xù)倒入干膩子粉，邊倒邊攪拌，直到稠度適宜為止，膩子攪拌均勻后放置1分鐘左右，再攪拌一次即可刮涂；攪拌好的膩子宜在兩小時內用完。刮涂膩子時手法要舒暢，遍不宜刮的過厚，厚度不低于.5mm為宜，用量約為5克，待遍膩子表干后（約4小時），需用4-6目的砂紙打磨平整，打磨時間不宜超過刮涂后8小時；刮第二遍膩子，如有不平整地方，4小時后可打磨，不宜超過刮涂后8小時，二遍相差時間不少于4小時，一般兩遍膩子成活。
