遼寧沈陽環(huán)氧樹脂膠_遼寧沈陽空鼓裂縫修補膠
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調(diào)膠C、封縫D、設(shè)置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復(fù)補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實等不合格情況，應(yīng)進行補注。
大面積修補為提高修補速度，縮短工期可用高壓注漿機修補
軋壓深度不宜超過5mm。、距形彎管應(yīng)采用內(nèi)外同心弧型或內(nèi)外同心折線型，曲率半徑宜為一個平面邊長；當采用其他形式的彎管(內(nèi)外直角、內(nèi)斜線外直角)，平面邊長大于5mm時應(yīng)設(shè)置彎復(fù)合風管導(dǎo)流片。導(dǎo)流片數(shù)量按平面邊長6確定；當looomm＞5＞5mm時設(shè)1片，設(shè)置在距內(nèi)邊b/3處。當15mm5＞1mm時設(shè)2片；當6大于15mm時設(shè)3片，導(dǎo)流片設(shè)置的位置：第1片為B/2處，第2片為b/4處，第3片為b/8處。遼寧沈陽環(huán)氧樹脂膠_遼寧沈陽空鼓裂縫修補膠進場的材料應(yīng)存放在干燥、通風、陰涼的倉庫，液料的貯存溫度不應(yīng)低于5℃，在正常運輸、貯存條件下，貯存期不得超過6個月。機具準備清理基層的工具：鐵鍬、錘子、鑿子、笤帚、鋼絲刷、油開刀、吹塵器、抹布等。攪拌配料工具：臺秤、攪拌桶、電動攪拌器、裝料桶、壁紙刀、剪刀等。涂料涂覆工具：滾刷、刮板、油漆刷等。技術(shù)準備為確保防水工程質(zhì)量，防水工程必須由有防水資質(zhì)的防水專業(yè)隊伍進行施工（二級或三級資質(zhì)）。凡從事防水工程的施工人員必須經(jīng)過統(tǒng)一培訓(xùn)，由取得專業(yè)崗位的人員操作，堅持持證上崗，逐步提高持證率。遼寧沈陽環(huán)氧樹脂膠_遼寧沈陽空鼓裂縫修補膠圓弧車刀在切削過程中的調(diào)整比較簡單，而平刃的調(diào)整相對而言是很費時的。如果應(yīng)用在高精度的曲面加工中，圓弧的刃磨要求就很嚴格，它精度的優(yōu)劣會復(fù)印在曲面上。據(jù)資料表明，日本大阪金剛石制作所在數(shù)年前就能達到R±.5um,英國則更高，達到R±.2um。切削過程中，金剛石的導(dǎo)熱性優(yōu)越，散熱快，但是要注意切削熱不宜高于7℃，否則會發(fā)生石墨化現(xiàn)象，工具會很快磨損。因為金剛石在高溫下和W、TTZr、FNCo、Mn、Cr、Pt等會發(fā)生反應(yīng)。
