一.產(chǎn)品介紹
水泥路面修補料專門針對水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進行及時修補，直接涂抹在病害部位即可，有超強的抗壓和粘接強度，可實現(xiàn)薄層修補，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象；凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。
二、產(chǎn)品性能
1、 實用性能
施工時無需復雜的施工機械和技術要求，無需長時間的封閉交通，施工后兩小時可開放交通；
2、 粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補面與原混凝土反應成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強度，施工后2小時的粘接強度可達到1.2Mpa，可與各種病害部位粘接.
3、 抗壓性能
修補料固化后有強的抗壓和抗折能力，兩小時的抗壓強度可達20Mpa，后期強度還會持續(xù)不斷上升
三、用法用量
1.基本要求：
1.1材料采用水泥路面修補料，修補厚度3mm為宜，1平方米大約需要材料約3-5公斤
1.2水采用無污染水（牲畜可飲用水）。
1.3施工條件：溫度需在5℃以上，雨天不能施工。
1.4施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗，施工前先了解本材料的使用方法。
1.5施工機械：砂漿攪拌機或手動的攪拌工具（手電鉆），高壓水沖洗設備，底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質(zhì)的攪拌桶兩個以上，抹子若干個。
2.底面處理：
（1）清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉， 對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理。
（2）清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時應將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
(3)水潤：用水洗刷干凈后，應將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止。
3.材料調(diào)配：
（1） 加水：將材料與水混合攪拌，加水量在13%到15%時效果佳，但根據(jù)修補部位不同，對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，但加水量控制在13%—18%之間。
（2）攪拌：攪拌時須充分攪拌均勻，攪拌時間在2分鐘左右為宜，不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。
四、施工方法：
（1） 時機：待修補面充分潤透，表面濕潤但無明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強度；如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。
（2）修補：
①針對坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤平即可，
② 針對裂縫的修補，如果裂縫低于3mm不太適用本材料，需要將裂縫進行擴縫處理，擴出一個比較好操作的修補面，會利于材料的粘接和補強作用。
4.養(yǎng)護及交通管制
修補完成后，用手觸摸材料表面硬化以后，即可進行灑水養(yǎng)生，但不能用高壓水沖，防止將表面漿液沖走而影響強度，如果水分蒸發(fā)過快天氣，要進行覆蓋養(yǎng)生，不論哪種養(yǎng)生方式能保持濕潤狀態(tài)兩個小時以上即可。溫度在20℃以上時，兩到三個小時即可開放交通，溫度低時，可適當延長開放時間。
包裝及運輸：
1、包裝規(guī)格：40公斤/袋
2、儲存：儲存在干燥、陰涼處，在為受潮保存下儲存期為3個月
