20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發(fā)泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利。化工學院中間試驗廠也實驗生產(chǎn)了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發(fā)明的，是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進劑等，經(jīng)過細粉碎和均勻混合后，再經(jīng)過高溫熔化，發(fā)泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結(jié)構(gòu)組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據(jù)使用的要求，通過生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)的變更進行調(diào)整。 PE和PP對水的阻隔性優(yōu)良，但對氧的阻隔性差；PET和尼龍對氧有較高的隔離性，但對水較差；PVDC對氧、水均具有良好的阻隔性，但成膜性及單獨成膜強度差，成本高；PVOH（聚乙烯醇）是的隔氧性薄膜，但因其溶解于水而難過蒸煮消毒這一關(guān)?，F(xiàn)在利用由這種技術(shù)生產(chǎn)的單面親水PBOPP或BOPET改性膜，很容易得到PVDC涂層復合膜、將PVOH夾于兩PE膜中間的既隔氧又隔水的食品包裝膜、利用處理PE或PP與處理PET組成的無粘合劑中檔食品包裝膜、低成本鋁塑復合膜、防霧化且防結(jié)露保鮮袋等新型復合包裝膜。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數(shù)小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩(wěn)定等優(yōu)點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領(lǐng)域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂?shù)母魺岜?，隨著人類對環(huán)境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質(zhì)和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩(wěn)定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經(jīng)久耐用的建筑節(jié)能環(huán)保材料。
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導熱系數(shù)小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩(wěn)定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定，易切割
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構(gòu)造層次由內(nèi)到外應為：粘結(jié)層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統(tǒng)的牢固性，防止?jié)B水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據(jù)外墻基層的材料與厚度以及外墻的節(jié)能要求經(jīng)計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構(gòu)造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構(gòu)造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。
LLDPE出廠報價有5-2元/噸不等上調(diào)：福建聯(lián)合742定價報925元/噸，廣州石化742定價報935元/噸，茂名石化742定價報925元/噸，齊魯石化742定價報95元/噸，揚子石化742定價上調(diào)15元/噸報925元/噸，中石油華東742定價上調(diào)5元/噸報92元/噸。PP出廠價普遍上調(diào)，上調(diào)幅度在5-2元/噸左右：大慶煉化T3S定價上調(diào)2元/噸報82元/噸，福建聯(lián)合T3S定價上調(diào)15元/噸報83元/噸，茂名石化T3S定價上調(diào)1元/噸報83元/噸，齊魯石化T3S定價報81元/噸，中油華東T3S定價報835元/噸。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設(shè)備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應管線
5．近海石油平臺
6．循環(huán)和雙溫系統(tǒng)
7．加熱管道和設(shè)備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統(tǒng)
10． 電廠煙囪內(nèi)襯防腐保溫系統(tǒng)
11．建筑保溫節(jié)能
PT：生產(chǎn)工藝主要包括氧化和精制兩個部分，新技術(shù)則省略了精制工序。新技術(shù)通過對氧化工藝流程的優(yōu)化和工藝參數(shù)的調(diào)整，使得產(chǎn)物對苯二甲酸（T：）只在結(jié)晶器結(jié)晶，而且結(jié)晶時反應物料中原料對二甲苯（PX）和反應中間物料已經(jīng)全部被氧化成對苯二甲酸，所以T：結(jié)晶中不含有4-CB：和p-T：兩項雜質(zhì)。T：經(jīng)過水洗和干燥后即可得到PT：產(chǎn)品。由于新技術(shù)省略了精制工序，燃料動力能耗因此降低5-55%，平均每噸PT：產(chǎn)品降低能耗約9-1公斤標準原油。
