當轉換三通閥和放下鐘罩時，鐘罩內(nèi)的空氣便被擠壓，由于試樣筒是套緊在橡皮塞上的，所以空氣只能通過試樣逸出。如試樣筒不能立即將筒中的空氣放出，則形成的壓力將在壓力計上造成一個水柱差。水柱差越大，表示透氣性越低。試樣座上具有的（.5mm或1.5mm）通氣孔，通氣孔大小，將限制空氣從鐘罩內(nèi)進入試樣筒中的速度。把試樣筒倒放在試樣座（橡皮塞）上，轉換三通閥，鐘罩內(nèi)被擠壓的空氣所造成的水柱差，可以從壓力計上讀出。
保山隆陽改性環(huán)氧樹脂粘鋼膠直營
在好的產(chǎn)品如果不你按說明來后期也達不到你想要的效果，粘鋼膠看似一個簡單的問題，但是操作起來必須相當?shù)募毿?，不然結果我就不說了。
1、粘貼面處理
1.1、混凝土粘貼面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，較后用棉布蘸拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結構膠修補平整。
1.2、鋼板粘貼面應首先除油，然后用角磨機進行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬光澤，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
1.3、所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
2、加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備
2.1、構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。
2.2、加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時也卸去了構件承擔的部分恒荷載，減少應力滯后，更利于后粘鋼板與原構件協(xié)同受力，加固效果良好。
2.3、加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在被加固構件上合適位置鉆孔臨時固定螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。
2.4、也可在鋼板上鉆孔，粘鋼膠并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板產(chǎn)生復合錨固力，效果更佳，較適合側面鋼板的粘貼。
2.5、實際施工中上述方法常結合采用。
3、配制粘鋼膠
3.1、粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。
3.2、取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌5分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時較好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。
3.3、所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
4、涂膠和粘貼
4.1、膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構件上，用準備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定，并適當加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
4.2、粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內(nèi)應注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時補充。
4.3、所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。
5、固化、卸加壓固定系統(tǒng)
5.1、粘鋼加固結構膠在常溫、低溫下均可良好固化。
5.2、若固化溫度25℃左右，24小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，72小時即可投入使用。
5.3、若固化溫度5℃左右，48小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，96小時即可投入使用。
6、檢驗
6.1、檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。
6.2、對重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡等。
7、維護
粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。
以上是關于粘鋼膠的正確使用方法是怎樣的全部內(nèi)容，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們的客服溝通，我們竭誠為您服務。
樹脂膠操作時間與溫度的關系溫 度 5℃ 25℃ 35℃可 操 作 時 間 1h 40min 20min在處理合格的基層表面， 4 ，先涂刷一道本膠， 5 ，粘貼碳纖維布后， 6 ，在碳布表面再涂刷一道本膠， 7 ，并用膠輥輥壓碳布， 8 ，使膠與碳布浸潤密實即可。使用方法1 ，使用配料比：甲∶乙 =3 ∶ 1 。 2 ，使用溫度范圍：冬季施工型：≥ -15 ℃ ，春秋季施工型： 5 ℃ ～ 15 ℃ ，夏季施工型： 15 ℃ ～ 35 ℃ 。
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