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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
烏蘭察布四子王旗A級(jí)改性環(huán)氧粘鋼膠直營(yíng)
烏蘭察布四子王旗A級(jí)改性環(huán)氧粘鋼膠直營(yíng)
產(chǎn)品價(jià)格:¥20
上架日期:2021-09-14 09:26:24
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    烏蘭察布四子王旗A級(jí)改性環(huán)氧粘鋼膠直營(yíng)
    聚苯板的粘貼應(yīng)自下而上,并沿水平橫向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合而且兩排聚苯板豎向錯(cuò)縫應(yīng)為1/21在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好聚苯板,使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接,以保證拐角處平整和垂直。議在粘貼聚苯板時(shí),下層聚苯板離地面的高度為3mm。議在粘貼聚苯板之前,下層聚苯板可事先錨固相應(yīng)的聚苯板托架,以提高整個(gè)系統(tǒng)的安全性能。安裝機(jī)械錨固件(錨栓):待聚苯板粘貼牢固,正常情況下可在48小時(shí)后安裝固定錨栓,按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆空孔,錨固深度為基層內(nèi)約2mm,鉆孔深度為85mm(注意:鉆孔時(shí)沖擊鉆鉆頭應(yīng)與墻面保持垂直,以避免由于鉆頭的偏斜而擴(kuò)大孔徑,進(jìn)而影響錨栓的錨固效果)。膨脹措施支座、管吊、錨固件的安裝不得影響固定支點(diǎn)之間管線的自由膨脹和收縮。在需要之處應(yīng)裝彈簧管吊及轉(zhuǎn)動(dòng)支架等。材料、設(shè)計(jì)和安裝所有永東性的竹吊、支座和錨固件,應(yīng)采用結(jié)實(shí)的不然材料制成,并應(yīng)按照相應(yīng)使用條件的工程準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。支承設(shè)備上的所有部件在設(shè)計(jì)和安裝上不得因所支承的管線的移動(dòng)而脫開。管子接頭上的力、所有外露的管接頭必須能夠承受由內(nèi)壓所引起的末端推力,即相當(dāng)于設(shè)計(jì)壓力(磅/英寸之)與管子內(nèi)截面(英寸盆)之乘積,以及由于熱脹冷46或管子和管內(nèi)流體的重量而產(chǎn)生的一切附加力。
    烏蘭察布四子王旗A級(jí)改性環(huán)氧粘鋼膠直營(yíng)
    烏蘭察布四子王旗A級(jí)改性環(huán)氧粘鋼膠直營(yíng)

     弘盛瑞達(dá) 粘鋼膠施工工藝

    粘鋼膠施工

        結(jié)構(gòu)粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固新技術(shù)。用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑,在混凝土構(gòu)件表面用建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板,使鋼板與混凝土牢固的形成一體,能達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的目的。

    粘鋼膠施工工藝流程:

    混凝土基面放線、打磨——混凝土基面清理——鋼板下料——鋼板鉆孔、打磨——植M12化學(xué)栓,鋼板預(yù)貼——粘鋼膠配制——涂膠和粘貼——固化、卸加壓固定系統(tǒng)——檢驗(yàn)、維護(hù)。

    粘鋼膠施工技術(shù)要點(diǎn):

    (1)鋼板表面處理

    鋼板粘接面,須進(jìn)行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直,其后用棉絲沾丙*酮擦拭干凈。

    (2)基層表面處理

    混凝土構(gòu)件表面,應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理:

    對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,后用棉布蘸丙*酮拭凈表面,保持干燥備用,較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)平整。

    所用主要器具:角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。

    (3)現(xiàn)場(chǎng)配膠

    粘結(jié)劑作為建筑結(jié)構(gòu)膠組份,使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方能使用,按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制,注意攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器,按同一方向進(jìn)行攪拌,容器內(nèi)不得有油污,盡量避免混入空氣形成氣泡。

    (4)配制結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多,以40~50分鐘用完為宜。

    所用主要器具::攪拌器、容器、衡器、手套。

    粘鋼膠施工粘結(jié)鋼材:

    用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上,抹膠厚度1~3㎜,中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面,粘貼到位后,立即用夾具或支撐固定,并逐步加壓,使膠從鋼材邊緣擠出,同時(shí)要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時(shí)內(nèi)應(yīng)注意檢查,發(fā)現(xiàn)缺膠,及時(shí)補(bǔ)充
      所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng),膩刀、手套。

    粘鋼膠施工檢驗(yàn):

    1.檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊粘貼鋼板,從音響判斷粘貼效果,也可采用超聲儀檢測(cè)。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%,應(yīng)剝離鋼板,重新粘貼。

    2.對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢測(cè),一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值,檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠,但費(fèi)用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡等。

    粘鋼膠施工養(yǎng)護(hù):

    對(duì)粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作,提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)對(duì)粘貼鋼材擾動(dòng)粘貼3天后,鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕,也可涂防銹漆3道。

    粘鋼膠施工注意事項(xiàng):

    1.適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、剪、拉、壓加固。當(dāng)用于受壓以及承受動(dòng)力較大構(gòu)件的加固,應(yīng)增設(shè)附加的錨固措施;例如每100mm設(shè)置2個(gè)植筋螺栓或穿梁、穿板對(duì)拉螺栓錨固。被加固構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C15。

    2.加固一般都存在新加部分應(yīng)力滯后的問題,為了使新老結(jié)構(gòu)盡可能的共同受力,加固前盡量卸去原結(jié)構(gòu)所承受的荷載是較好的方法。完全和卸荷可采用千斤頂反向加載;簡(jiǎn)單卸荷可僅移去活荷載,并控制施工荷載。

    3.結(jié)構(gòu)膠的性能跟使用溫度有較大關(guān)系,因?yàn)闇囟扔绊戨p組分結(jié)構(gòu)膠的固化速度與終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高,固化反應(yīng)加快;溫度降低,固化反應(yīng)放慢。

    4.環(huán)境溫度超過40℃,固化極快,操作時(shí)間很短,應(yīng)注意減少每次的配制量,配好后立刻使用,攤涂開,以防止暴聚。低于5℃,固化較慢,固化程度也受影響,采取適當(dāng)加溫措施,例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至20∽40℃左右。如能對(duì)粘貼部位持續(xù)加溫,并維持24小時(shí)左右,效果。

    5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實(shí)決定了粘貼效果的好壞。

    6.粘鋼構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。

    7.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。

    8.冬季氣溫低時(shí),結(jié)構(gòu)膠偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象,只需對(duì)結(jié)構(gòu)膠水浴加熱至50℃左右,待結(jié)晶消除攪勻即可,對(duì)膠性能無影響。

    9.產(chǎn)品說明上推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證,冬季施工并應(yīng)再延長(zhǎng)3分鐘。不同的結(jié)構(gòu)膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。

    A級(jí)改性環(huán)氧粘鋼膠 性能指標(biāo)GB50367-2006

    性能

    項(xiàng)目

    實(shí)驗(yàn)條件

    技術(shù)指標(biāo)

    彎曲強(qiáng)度

    膠體性能

    拉伸強(qiáng)度Mpa

    25℃三天

    ≥30

    壓縮強(qiáng)度Mpa

    25℃三天

    ≥65

    受拉彈性模量Mpa

    25℃三天

    4.0X102

    鋼---鋼剪切強(qiáng)度Mpa

    25℃三天

    ≥15

    鋼---鋼拉伸強(qiáng)度Mpa

    25℃三天

    ≥35

    鋼---鋼不均勻扯離強(qiáng)度KN/m

    25℃三天

    ≥20

    鋼---混凝土正拉粘接強(qiáng)度Mpa

    25℃三天

    ≥25混凝土內(nèi)聚破壞

    耐老化

    性能

    施工環(huán)境溫度

    5~35℃

    不揮發(fā)物含量【固體含量】

    %

    ≥99

    人工濕熱老化抗剪性能

    2000h

    強(qiáng)度下降≤10%

    粘鋼膠包裝:

    1、本品為鐵桶包裝。

    2、本品應(yīng)密封儲(chǔ)存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房?jī)?nèi)。

    3、該膠在常溫下儲(chǔ)存一年,各性能均無明顯變化,如超出一年,經(jīng)檢測(cè)合格,仍可使用。

       粘鋼膠具體性能及施工工藝詳詢弘盛瑞達(dá)技術(shù)部門!


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    當(dāng)一次鉆孔取得的芯樣包含有不同層位的瀝青混合料時(shí),應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)結(jié)合情況用切割機(jī)將芯樣沿各層結(jié)合面鋸開分層進(jìn)行測(cè)定。在量取厚度時(shí),應(yīng)分別量測(cè)分上面層厚度和總厚度。填寫委托單時(shí)必須填清楚工程名稱、委托單位、施工單位、分項(xiàng)名稱、代表起止樁號(hào)、每個(gè)測(cè)點(diǎn)的樁號(hào)及部位、馬歇爾擊實(shí)試件密度、設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到的壓實(shí)度等信息。連續(xù)式檢測(cè)平整度注意事項(xiàng)測(cè)試前現(xiàn)場(chǎng)的要求:現(xiàn)場(chǎng)盡量的封閉交通;清掃路面測(cè)定位置處的污物,環(huán)氧砂漿施工:注意事項(xiàng)本品為水泥基材料,其完全硬化時(shí)間需要28天,使用本品24h后可以進(jìn)行下一道工序。拌好的環(huán)氧砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完,在此時(shí)間內(nèi)如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆?。包裝儲(chǔ)運(yùn) 本品包裝規(guī)格為,小包裝20kg±0.5kg/桶 工程包裝:15kg+45kg+240kg/組未開封保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。本品、無味、不易燃、不易爆,符合綠色環(huán)保要求,可按一般貨物貯存運(yùn)輸。考用量:1.7噸/立方鄭重聲明本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任,使用時(shí)請(qǐng)參照本品說明書,相關(guān)問題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
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    墩柱截面的合理選用。當(dāng)采用墩柱與梁固結(jié)的支承形式時(shí)就必須注意墩柱的彎矩變化。在主梁的扭轉(zhuǎn)變形過大同時(shí)墩柱彎矩也很大(一般墩柱較矮)的情況下,宜采用矩形截面墩柱。因?yàn)榫匦谓孛嫜刂髁嚎v向抗彎剛度較小,而沿主梁橫向抗彎剛度較大,這樣既減小了墩柱的配筋又降低了主梁的橫向扭轉(zhuǎn)變形,更適合其受力特點(diǎn)。
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