大理石一般性質(zhì)比較軟，這是相對于花崗石而言的。大理石的分類在室內(nèi)裝修中，電視機臺面、窗臺、室內(nèi)地面等適合使用大理石。用于裝飾的大理石共有兩大類：天然大理石和人工大理石。天然大理石質(zhì)地堅硬、顏色變化多端、深淺不有多種光澤，故形成獨特的天然美。人造大理石比天然大理石重量輕、強度高、厚度薄、耐腐蝕、抗污染、有較好的加工性，能制成弧形、曲面等，施工方便。但在色澤和紋理上不及天然大理石美麗、自然柔和。大理石的選購為此，在選擇大理石裝飾材料時，應(yīng)充分考慮自已裝飾的整體效果，如地面、墻面、柱面等不同部位；以及大理石磨光板有美麗多姿的花紋，如似青云飛渡的云彩花紋，似天然圖畫的彩色紋理。
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在好的產(chǎn)品如果不你按說明來后期也達(dá)不到你想要的效果，粘鋼膠看似一個簡單的問題，但是操作起來必須相當(dāng)?shù)募?xì)心，不然結(jié)果我就不說了。
1、粘貼面處理
1.1、混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，較后用棉布蘸拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補平整。
1.2、鋼板粘貼面應(yīng)首先除油，然后用角磨機進行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬光澤，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
1.3、所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
2、加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備
2.1、構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。
2.2、加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。
2.3、加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時固定螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。
2.4、也可在鋼板上鉆孔，粘鋼膠并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力，效果更佳，較適合側(cè)面鋼板的粘貼。
2.5、實際施工中上述方法常結(jié)合采用。
3、配制粘鋼膠
3.1、粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。
3.2、取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌5分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時較好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。
3.3、所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
4、涂膠和粘貼
4.1、膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構(gòu)件上，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定，并適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
4.2、粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內(nèi)應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時補充。
4.3、所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。
5、固化、卸加壓固定系統(tǒng)
5.1、粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠在常溫、低溫下均可良好固化。
5.2、若固化溫度25℃左右，24小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，72小時即可投入使用。
5.3、若固化溫度5℃左右，48小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，96小時即可投入使用。
6、檢驗
6.1、檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。
6.2、對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡等。
7、維護
粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。
以上是關(guān)于粘鋼膠的正確使用方法是怎樣的全部內(nèi)容，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們的客服溝通，我們竭誠為您服務(wù)。
C = 0.46 ⅹ CISOⅹ (C/W – O.式中:C——混凝土試件抗壓強度，Mpa； CISO——水泥實際抗壓強度，假定為35.0；MPa； C/W——混凝土灰水比，為1/0.5 = 2； 即普通路面混凝土強度分別為：C = 0.46ⅹ 35.0ⅹ（2 – 23.82MPa。C = 0.46ⅹ 45.0ⅹ（2 – 30.64MPa。一般用鋼絲刷或噴砂方法表面浮層污物(有油漆或油脂污染部位用洗刷)。如基面松動嚴(yán)重，應(yīng)采用人工鑿毛方法，鑿掉破損的混凝土，使基底露出堅硬，牢固的混凝土面，鑿毛必須。環(huán)氧砂漿進行修補加固處理時 基底處理 鑿毛。為確保環(huán)養(yǎng)砂漿與基底混凝土具有良好的粘結(jié)按照設(shè)計深度鑿除并連續(xù)。
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