管道支架用于地上架空敷設(shè)管道支承的一種結(jié)構(gòu)件
分為固定支架、滑動支架、導(dǎo)向支架、滾動支架等。
管道支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會用到,又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結(jié)構(gòu),根據(jù)管道的運轉(zhuǎn)性能和布置要求,管架分成固定和活動兩種。設(shè)置固定點的地方成為固定支架,這種管架與管道支架不能發(fā)生相對位移,而且,固定管架受力后的變形與管道補償器的變形值相比,應(yīng)當很小,因為管架要具有足夠的剛度。設(shè)置中間支撐的地方采用活動管架,管道與管架之間允許產(chǎn)生相對位移,不約束管道的熱變形。以電壓型pwm逆變器為例示出開關(guān)時間和電壓波形??刂齐娐肥墙o異步電動機供電(電壓、頻率可調(diào))的主電路提供控制信號的回路,它有頻率、電壓的運算電路,主電路的電壓、電流檢測電路,電動機的速度檢測電路,將運算電路的控制信號進行放大的驅(qū)動電路,以及逆變器和電動機的保護電路組成。運算電路:將外部的速度、轉(zhuǎn)矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進行比較運算,決定逆變器的輸出電壓、頻率。電壓、電流檢測電路:與主回路電位隔離檢測電壓、電流等。
分類
1、按荷載分為三個等級:特輕級(Q)、中級、特重級(Z)。在每一個荷載等級中,包含軸向滑動、雙向滑動、導(dǎo)向滑動、雙導(dǎo)向滑動四種結(jié)構(gòu)類型。
2、按支架的材料可分為鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚木結(jié)構(gòu)等。
3、按用途可分為活動支架(允許管道在支架上有位移的支架)和固定支架(固定在管道上用的支架)。固定支架用在不允許管道有軸向位移的地方,常用的幾種固定支架如圖所示。
活動支架分為滑動支架、導(dǎo)向支架和滾動支架。激光切割機一般由激光頭,移動定位系統(tǒng)和軟件三部分組成。移動定位系統(tǒng)驅(qū)動工作臺或激光頭,使得被切割材料在系統(tǒng)驅(qū)動頭下高速運動,激光頭由光源部分和切割頭組成,光源部分產(chǎn)生波長很短的聚焦激光束,激光束通過切割頭,垂直聚焦在被切割的材料表面上,加熱、融化、蒸發(fā)被切割材料,形成切縫,閉合的切縫形成焊盤開孔。軟件部分用于數(shù)據(jù)接收、處理并控制和驅(qū)動激光頭以及移動系統(tǒng)。與腐蝕法和電鑄法相比,激光法制作印刷焊膏模版有以下特點:精度高,模版上漏孔的位置精度和尺寸精度都有保證。
安裝方法
管道支架的安裝方法有:
1、栽埋式支架安裝
2、焊接式支架安裝
3、膨脹螺栓法支架安裝
4、抱箍法支架安裝
5、射釘法支架安裝
施工要求
國標《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002中對管道支架有如下要求:
第3.3.7條 管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固;
2、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定影牢固;
3、滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3至5毫米的間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求;
4、無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝;
5、有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移;
6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全
第3.3.8條 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定:
支架間距
1、一般管道固定支架間距的確定原則
①、管道固定支架是用來承受管道因熱脹冷縮時所產(chǎn)生的推力,為此,支架和基礎(chǔ)需堅固,以承受推力的作用。
②、固定支架間距的大小直接影響管網(wǎng)的經(jīng)濟性,因此,要求固定支架布置合理,使固定支架允許間距加大以減少管架數(shù)量。
2、固定支架間距必須滿足的條件
①、管道的熱伸長量不得超過補償器的允許補償量;
②、管段因熱膨脹產(chǎn)生的推力不得超過固定支架所能承受的允許推力值;
③、不宜使管道產(chǎn)生縱向彎曲。
3、熱力管道直管段允許不裝補償器的長度。其軸封材料改用了高硬度、高耐磨性、高平整性的碳化硅材料,比原用聚四氟乙烯材料好很多,正常使用幾年,軸封處仍不漏液。自吸泵自吸泵具有較強抽力,進液管中具有真空抽吸能力,但造價高,內(nèi)部稍磨損間隙大時,則失去自吸能力,故實際上很少采用。液下泵液下泵的葉輪直接浸在溶液中,開機即可使用。但泵軸太長時易變形損壞。將泵與過濾機一體化后即成為液下泵過濾機。但多為小型化的,否則置于槽上所占面積太大。軸短后,只能從中部抽液,底部臟液不易抽取。
T型管托(焊接型)J1、T型管托(管夾型)J2、T型管托(加筋焊接型)J3、T型管托(加筋焊接型)J4、H型管托(焊接型)J5、H型管托(帶管夾)J6、高壓減振管托J7、管托(保冷管用)J8、管托(保冷管用)J9、座式T型管托優(yōu)質(zhì)廠家 T型管托的價格 管托(用于大型管道)J10、鞍式管托J11、管托(帶聚四氟乙烯墊板型)J12、振動管道用管托J13、立管支座J14、T1.單板整定彈簧組件、T2.雙板整定彈簧組件、T3.上下方整定彈簧組件、T4.支架整定彈簧組件、T5.橫擔整定彈簧組件、彈簧支吊架、彈簧吊架、支吊架、吊架、可變彈簧支吊架、整定彈簧組件、保溫人孔、風(fēng)門、圓風(fēng)門、方風(fēng)門、管部、根部、電動鎖氣器、傳動裝置、碟簧支吊架、支座裝置、花蘭螺絲、吊耳、煙風(fēng)煤粉管道零部件(六道零部件)等,我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)管道配件的廠家,為國內(nèi)各大電廠及化工、紡織、城市給排水等行業(yè)供應(yīng)產(chǎn)品歡迎各界人士前來考察洽談。
管托的分類
管托也分為保溫(保冷)與不保溫的
不保溫的直接被叫做support 也就用在常溫管道;
保溫(保冷)的就被稱作為pipe-shoe
無論是否保溫都可以分為滑動,固定,導(dǎo)向,不管選擇那一種,管托是不變的,只是在管托與鋼結(jié)構(gòu)或支架的連接改變。
通?;瑒雍蛯?dǎo)向型式的管托采用四氟板與四氟板滑動摩擦,或者白鋼板與四氟板滑動摩擦,以減小摩擦系數(shù),降低管道在變形或移位時,管架對管道的束縛應(yīng)力,并且盡量避免管托與管道之間的相對位移
有A1U形螺栓,A2U形螺栓(帶角鋼),A3導(dǎo)向管卡,A4緊固管卡,A5基準型雙孔螺栓管夾,A6重型雙螺栓管夾,A7三螺栓管夾(保溫管用),A8三螺栓管夾(支托用),A9雙排螺栓管夾,A12管卡(保冷管用),A10四螺栓管夾,A11雙排螺栓壓緊管卡,A13雙螺栓管卡(保冷管用),A14四螺栓管卡(保冷管用),A15雙頭螺紋吊桿,A16吊環(huán)型吊桿,A17松緊螺母,A18角形吊耳,A19U形吊耳,A20倒U形吊耳(焊接型),A21倒U形吊耳(吊桿型),A22板式吊耳,A23墊板,A24支腿加強板,A25連接板
一、用途與原理
彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備、在運行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上。根據(jù)管道受力情況計算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求,本廠將彈簧支吊架按照設(shè)計荷載進行整定:即彈簧預(yù)壓并所定冷態(tài)荷載位置上;同時標上冷態(tài)時的理論理論工作位置。
彈簧支吊架在出廠前制造廠進行了整定,當安裝了到管道和設(shè)備上后,作有關(guān)螺紋調(diào)整,將所定銷脫開,這時彈簧的實際承載就是設(shè)計所要求的冷態(tài)荷載。NSK圓柱滾子軸承的分類及特點:圓柱滾子軸承(沖壓保持架)備有大載荷容量EW系列產(chǎn)品。圓柱滾子軸承(切制保持架)備有高載荷容量EM系列產(chǎn)品。圓柱滾子軸承(聚酰胺成形保持架)帶聚酰胺成形保持架(ET型),在-4~12℃的溫度范圍內(nèi)可連續(xù)使用。若要在齒輪油、難燃性工作油、酯類合成油環(huán)境的1℃以上高溫下使用時,請事先向NSK咨詢。滿裝滾子型圓柱滾子軸承滿裝滾子型圓柱滾子軸承沒有保持架,可裝配數(shù)量的滾子,載荷容量非常大。
二、型號、種類
可變式彈簧支吊架有四大系列,主要是由西北電力設(shè)計院設(shè)計的T1、T2、T3、T4、T5型系列、華東電力設(shè)計院設(shè)計的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(JB/J8130.2-1999)和化工設(shè)計院設(shè)計的VS系列,其系列的基本特性相同,承載力為20daN-21000daN。結(jié)構(gòu)形式主要有懸吊式、支承式和并聯(lián)懸吊支承式。
(三)、T、TH結(jié)構(gòu)形式和型號表示方法:
本吊架根據(jù)安裝形式分為中間連接吊架彈簧TH1上下連接吊架彈簧TH2、支架彈簧TH3三種型號。隨著生產(chǎn)力的不斷提高,機床結(jié)構(gòu)的改進,加工范圍的擴大,要求機床主軸的速度和功率也不斷提高,主軸的轉(zhuǎn)速范圍也不斷的擴大,主軸的恒功率調(diào)速范圍更大,并有自動換刀的主軸準停功能等。為了實現(xiàn)上述要求,主軸驅(qū)動要采用無級調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動。一般情況下主軸驅(qū)動只有速度控制要求,少量有位置控制要求,所以主軸控制系統(tǒng)只有速度控制環(huán)。由于主軸需要恒功率調(diào)速范圍大,采用永磁式電動機就不合理,往往采用他勵式直流伺服電動機和籠型感應(yīng)交流伺服電動機。