管道支架用于地上架空敷設管道支承的一種結(jié)構(gòu)件
分為固定支架、滑動支架、導向支架、滾動支架等。
管道支架在任何有管道敷設的地方都會用到，又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)管道的運轉(zhuǎn)性能和布置要求，管架分成固定和活動兩種。設置固定點的地方成為固定支架，這種管架與管道支架不能發(fā)生相對位移，而且，固定管架受力后的變形與管道補償器的變形值相比，應當很小，因為管架要具有足夠的剛度。設置中間支撐的地方采用活動管架，管道與管架之間允許產(chǎn)生相對位移，不約束管道的熱變形。
解決方案：快速定位速度太快，則適當調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時間使驅(qū)動器和電機在額定的運行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則必須重新調(diào)整修復;刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時間是否滿足，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等;如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百分表來測量。
分類
1、按荷載分為三個等級：特輕級（Q）、中級、特重級（Z）。在每一個荷載等級中，包含軸向滑動、雙向滑動、導向滑動、雙導向滑動四種結(jié)構(gòu)類型。
2、按支架的材料可分為鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚木結(jié)構(gòu)等。
3、按用途可分為活動支架（允許管道在支架上有位移的支架）和固定支架（固定在管道上用的支架）。固定支架用在不允許管道有軸向位移的地方，常用的幾種固定支架如圖所示。
活動支架分為滑動支架、導向支架和滾動支架。
是否安全安全也是要點，消費者總希望買回去的產(chǎn)品安全省心，這樣才能達到真正的享受。內(nèi)工藝方面，電器模塊內(nèi)線路連接是否整齊，是關(guān)乎安全問題;主機是否通過3C認證;選購要先，聽聽聲音，是不是真正的金屬鋁合金材料，若是不銹鋼圈，環(huán)保性、品質(zhì)性、安全性大大降低，使得產(chǎn)品安全性能得不到保證。是否注重細節(jié)有一句話說：品位來自細節(jié)，細節(jié)鑄就完美。各大要素都已經(jīng)想到，不可忽視的一點各個零配件，是否為品牌提供。
安裝方法
管道支架的安裝方法有：
1、栽埋式支架安裝
2、焊接式支架安裝
3、膨脹螺栓法支架安裝
4、抱箍法支架安裝
5、射釘法支架安裝
施工要求
國標《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002中對管道支架有如下要求：
第3.3.7條 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：
1、位置正確，埋設應平整牢固；
2、固定支架與管道接觸應緊密，固定影牢固；
3、滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側(cè)應留有3至5毫米的間隙，縱向移動量應符合設計要求；
4、無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝；
5、有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移；
6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全
第3.3.8條 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下表的規(guī)定：
支架間距
1、一般管道固定支架間距的確定原則
①、管道固定支架是用來承受管道因熱脹冷縮時所產(chǎn)生的推力，為此，支架和基礎(chǔ)需堅固，以承受推力的作用。
②、固定支架間距的大小直接影響管網(wǎng)的經(jīng)濟性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允許間距加大以減少管架數(shù)量。
2、固定支架間距必須滿足的條件
①、管道的熱伸長量不得超過補償器的允許補償量；
②、管段因熱膨脹產(chǎn)生的推力不得超過固定支架所能承受的允許推力值；
③、不宜使管道產(chǎn)生縱向彎曲。
3、熱力管道直管段允許不裝補償器的長度。
就業(yè)面廣，具有turretpunchmachine的工廠肯定有CNCpunchpress,CNCbrakepressmachine,相當部分公司還會有l(wèi)asercuttingsystem（CNC），一部分公司有AMADA等全自動punchmachine，它們?nèi)渴荂NC,所以工作機會非常多，一旦有操作全自動punchmachine（如AMADA）經(jīng)驗，工資起薪可達到18/小時，即使是junior再低也要15元/小時，也就是說在這幾種工作中你可以不局限在某一個機種，只要找到其中一種機器，你就和CNC掛上鉤了，也和沖床掛上鉤了。
T型管托（焊接型）J1、T型管托（管夾型）J2、T型管托（加筋焊接型）J3、T型管托（加筋焊接型）J4、H型管托（焊接型）J5、H型管托（帶管夾）J6、高壓減振管托J7、管托（保冷管用）J8、管托（保冷管用）J9、座式T型管托優(yōu)質(zhì)廠家 T型管托的價格 管托（用于大型管道）J10、鞍式管托J11、管托（帶聚四氟乙烯墊板型）J12、振動管道用管托J13、立管支座J14、T1.單板整定彈簧組件、T2.雙板整定彈簧組件、T3.上下方整定彈簧組件、T4.支架整定彈簧組件、T5.橫擔整定彈簧組件、彈簧支吊架、彈簧吊架、支吊架、吊架、可變彈簧支吊架、整定彈簧組件、保溫人孔、風門、圓風門、方風門、管部、根部、電動鎖氣器、傳動裝置、碟簧支吊架、支座裝置、花蘭螺絲、吊耳、煙風煤粉管道零部件（六道零部件）等，我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)管道配件的廠家，為國內(nèi)各大電廠及化工、紡織、城市給排水等行業(yè)供應產(chǎn)品歡迎各界人士前來考察洽談。
管托的分類
管托也分為保溫(保冷)與不保溫的
不保溫的直接被叫做support 也就用在常溫管道；
保溫(保冷)的就被稱作為pipe-shoe
無論是否保溫都可以分為滑動，固定，導向，不管選擇那一種，管托是不變的，只是在管托與鋼結(jié)構(gòu)或支架的連接改變。
通常滑動和導向型式的管托采用四氟板與四氟板滑動摩擦，或者白鋼板與四氟板滑動摩擦，以減小摩擦系數(shù)，降低管道在變形或移位時，管架對管道的束縛應力，并且盡量避免管托與管道之間的相對位移
有A1U形螺栓，A2U形螺栓（帶角鋼），A3導向管卡，A4緊固管卡，A5基準型雙孔螺栓管夾，A6重型雙螺栓管夾，A7三螺栓管夾（保溫管用），A8三螺栓管夾（支托用），A9雙排螺栓管夾，A12管卡（保冷管用），A10四螺栓管夾，A11雙排螺栓壓緊管卡，A13雙螺栓管卡（保冷管用），A14四螺栓管卡（保冷管用），A15雙頭螺紋吊桿，A16吊環(huán)型吊桿，A17松緊螺母，A18角形吊耳，A19U形吊耳，A20倒U形吊耳（焊接型），A21倒U形吊耳（吊桿型），A22板式吊耳,A23墊板，A24支腿加強板，A25連接板
一、用途與原理
彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設備、在運行中產(chǎn)生熱位移及其設備裝置上。根據(jù)管道受力情況計算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求，本廠將彈簧支吊架按照設計荷載進行整定：即彈簧預壓并所定冷態(tài)荷載位置上；同時標上冷態(tài)時的理論理論工作位置。
彈簧支吊架在出廠前制造廠進行了整定，當安裝了到管道和設備上后，作有關(guān)螺紋調(diào)整，將所定銷脫開，這時彈簧的實際承載就是設計所要求的冷態(tài)荷載。
扳手開口若有磨損或使用時有打滑現(xiàn)象時，不可再繼續(xù)使用，以免打滑傷手。不可用扳手當作鐵陲敲擊。不可在扳手柄端再套上管子來增加扳手的扭力。起子：應配合螺絲頭溝槽之大小形狀，選用適當之起子。起子手柄不可用榔頭敲擊，手柄損壞者應立即汰換。不可將起子當作鏨子或杠桿使用。檢驗電流應用電工起子，不可用一般起子檢驗高壓電。起子刃口不可磨削，以免破壞硬化表面。起子不可放在衣服或褲子口袋，以免碰撞或跌倒時受傷。鉗子：鉗子僅用于扣緊、嵌入與移去各種插銷、釘子，以及切斷或扭緊各種電線之用。
二、型號、種類
可變式彈簧支吊架有四大系列，主要是由西北電力設計院設計的T1、T2、T3、T4、T5型系列、華東電力設計院設計的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列（JB/J8130.2-1999）和化工設計院設計的VS系列，其系列的基本特性相同，承載力為20daN-21000daN。結(jié)構(gòu)形式主要有懸吊式、支承式和并聯(lián)懸吊支承式。
(三)、T、TH結(jié)構(gòu)形式和型號表示方法：
本吊架根據(jù)安裝形式分為中間連接吊架彈簧TH1上下連接吊架彈簧TH2、支架彈簧TH3三種型號。目前，這類鋼材在產(chǎn)品品種、檔次和穩(wěn)定性方面距離先進水平還有相當差距。改善提高量大面廣鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次和穩(wěn)定性，將推動鋼材減量化應用、支撐下游行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，同時減緩鋼鐵生產(chǎn)的資源、能源和環(huán)境制約，對我國鋼鐵工業(yè)加快實現(xiàn)由注重規(guī)模擴張發(fā)展向注重品種質(zhì)量效益轉(zhuǎn)變，乃至提升我國制造業(yè)競爭力都具有十分重要的意義。加大節(jié)能減排十一五時期，我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排取得很大進步，但仍有挖掘的空間。一是仍存在約75萬噸落后煉鐵、4萬噸落后煉鋼等產(chǎn)能；二是一些節(jié)能減排技術(shù)尚未推廣應用，如燒結(jié)脫硫技術(shù)應用僅為2%；三是企業(yè)能源管理水平有待提高；四是鋼材減量化應用亟須推進；五是還沒有形成完善的各產(chǎn)業(yè)間循環(huán)經(jīng)濟體系。
