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濟(jì)南食品凈化廠房裝修規(guī)劃 武漢烘焙食品潔凈廠房專業(yè)裝修規(guī)劃 貴陽(yáng)無(wú)塵廠房工程裝修
濟(jì)南食品凈化廠房裝修規(guī)劃 武漢烘焙食品潔凈廠房專業(yè)裝修規(guī)劃 貴陽(yáng)無(wú)塵廠房工程裝修
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上架日期:2021-08-09 17:37:05
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    正一凈化專注潔凈廠房空氣凈化解決方案,整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工。

     

    100-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間工程裝修方案設(shè)計(jì)、無(wú)塵車間工程裝修規(guī)劃、潔凈車間工程裝修方案設(shè)計(jì)、無(wú)菌車間工程裝修規(guī)劃、潔凈廠房工程裝修方案設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)室凈化工程、十萬(wàn)級(jí)凈化食品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)裝修施工、食品無(wú)塵車間工程裝修方案設(shè)計(jì)、食品烘焙車間凈化工程設(shè)計(jì)、沙琪瑪凈化車間裝修規(guī)劃設(shè)計(jì) 、蛋卷凈化車間工程、月餅烘焙無(wú)菌凈化車間方案設(shè)計(jì)、 面包糕點(diǎn)潔凈車間裝修規(guī)劃、 餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計(jì)、牛奶無(wú)菌灌裝車間裝修、糖果潔凈車間工程方案規(guī)劃、固體飲料無(wú)菌車間工程裝修、飲料無(wú)菌車間裝修、休閑食品廠房?jī)艋b修、 肉制品廠房?jī)艋こ桃?guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車間凈化裝修、包子潔凈車間裝修方案設(shè)計(jì)施工 商用廚房裝修工程

     

    一、什么是潔凈廠房、潔凈廠房是空氣中懸浮粒子受控的生產(chǎn)空間。它的設(shè)計(jì)、建造和使用應(yīng)盡量減少室內(nèi)誘入,產(chǎn)生和帶菌粒子。室內(nèi)其它有關(guān)參數(shù),如:溫度、相對(duì)濕度、壓力等也按要求進(jìn)行控制。


    二、潔凈室的分類、潔凈室的分類方法很多,但最多的分類方法是按潔凈室的使用性質(zhì)和潔凈室的氣流流型來(lái)分。

    按潔凈室的使用性質(zhì)劃分為:

    ①工業(yè)潔凈室。例如電子工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、化工工業(yè)等用的潔凈室。②化妝品、生物潔凈室。例如生物制藥、食品、實(shí)驗(yàn)動(dòng)物飼養(yǎng),潔凈手術(shù)部等。③生物安全實(shí)驗(yàn)室。研究高危害性、傳染性、病菌病毒等微生物的潔凈室。

     

    無(wú)塵車間可以分為以下幾個(gè)級(jí)別:

    1級(jí)這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于制造集成電路的微電子工業(yè),對(duì)集成電路的精確要求為亞微米。

    10級(jí)這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。

    100級(jí)很多人認(rèn)為,這一級(jí)無(wú)塵車間是最常用因而是最重要的無(wú)塵車間,人們常常錯(cuò)誤地將100級(jí)潔凈室稱為無(wú)菌室,以說(shuō)明“無(wú)菌”的或“無(wú)塵”的環(huán)境要求,100級(jí)無(wú)塵室可用于醫(yī)藥工業(yè)的無(wú)菌制造工藝等,這一潔凈室大量應(yīng)用于,植如體內(nèi)物品的制造,外科手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對(duì)細(xì)菌感染特別的病人的隔離治療

    1000級(jí)這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測(cè)試,裝配飛機(jī)蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等。

    10000級(jí)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。

    100000級(jí)十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于很多的工業(yè)部門(mén),比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng),液壓或氣壓系統(tǒng)的

    制造,食品飲料的生產(chǎn),醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無(wú)塵車間。


    潔凈廠房基本要求:

    1建筑平面和空間布局應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不宜采用內(nèi)墻承重。

    2. 潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與室內(nèi)裝備、裝修協(xié)調(diào),并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。建筑伸縮縫應(yīng)避免穿過(guò)潔凈區(qū)。 

    3. 潔凈區(qū)內(nèi)設(shè)置技術(shù)夾層或技術(shù)夾道,用以布置風(fēng)管和各種管線。

    4. 潔凈區(qū)內(nèi)通道應(yīng)有適當(dāng)寬度,以利于物料運(yùn)輸、設(shè)備安裝、檢修等。 

    5. 潔凈區(qū)內(nèi)有防爆要注的區(qū)域宜靠外墻布置,并符合國(guó)家現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》。 

    6. 潔凈區(qū)應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求調(diào)協(xié)安全出口,滿足人員疏散距離要求。

    7. 放射性藥品生產(chǎn)廠房應(yīng)符合國(guó)家關(guān)于輻射防護(hù)的有關(guān)規(guī)定。 

    8. 潔凈區(qū)的室內(nèi)裝修應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。

    9. 潔凈室墻壁和頂棚的表面應(yīng)無(wú)裂縫、光潔、平整、不起灰、不落塵土、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗、避免眩光(如采用瓷釉漆涂層墻面和金屬隔熱夾芯板),陰陽(yáng)角均宜做成圓角,以減少灰塵積聚和便于清潔。 

    10. 潔凈室地面尖整體性好,平整、無(wú)縫隙、耐磨、耐腐蝕、耐撞擊、不易積靜電、易除塵清洗(如采用環(huán)氧自流平整地坪或現(xiàn)澆水磨石地面)。 

    14. 潔凈室的門(mén)窗造型要簡(jiǎn)單、平整、不易積塵、易于清洗,密封性能好。門(mén)窗不應(yīng)采用木質(zhì)等引起微生物繁殖的材料,以免生霉或變形。門(mén)窗與內(nèi)墻宜平整,不應(yīng)設(shè)門(mén)檻,不留窗臺(tái)。潔凈室內(nèi)的門(mén)寬度應(yīng)能滿足一般設(shè)備安裝、修理、更換的需要。氣閘室、貨淋室的出入門(mén)應(yīng)有不能同時(shí)打開(kāi)的措施。 

    15. 潔凈廠房每層高度應(yīng)滿足潔凈室操作面凈高和技術(shù)夾層布置管線要求的凈空高度。

    16. 需在技術(shù)夾層內(nèi)更換高效過(guò)濾器的技術(shù)夾層墻面、頂棚宜刷涂料飾面。 

    17. 送風(fēng)道、回風(fēng)道、回風(fēng)地溝的表面裝修應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng),并易于除塵。

    18. 廠房應(yīng)有防止昆蟲(chóng)和其他動(dòng)物進(jìn)入的措施。

    19. 潔凈室安裝的水池、地漏不得對(duì)藥品生產(chǎn)產(chǎn)生污染。

    20. 100級(jí)潔凈區(qū)(室)不得設(shè)置地漏。 

    21. 潔凈室(區(qū))內(nèi)各種管道、燈具、風(fēng)口以及其他公用設(shè)施,在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮避免出現(xiàn)不易清潔的部位。

    潔凈廠房 凈化廠房 無(wú)塵車間 凈化車間,首先要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)流程設(shè)定相應(yīng)的功能間,同時(shí)考慮人流物流的走向和工作效率.在平面方案初步確定的基礎(chǔ)上,再確定潔凈區(qū)與非潔凈區(qū),潔凈區(qū)的潔凈等級(jí).然后確定相應(yīng)的換氣次數(shù)或是截面風(fēng)速.然后布置送回風(fēng)口,設(shè)計(jì)潔凈送風(fēng)機(jī)組(大小,位置,風(fēng)機(jī)空調(diào)選型等),設(shè)計(jì)送回新風(fēng)管道等

    1
    、無(wú)塵車間的平面布局

    無(wú)塵車間一般包括無(wú)塵區(qū)、準(zhǔn)無(wú)塵區(qū)和輔助區(qū)三部分。

    無(wú)塵車間的平面布置可以有以下幾種方式:

    外廊環(huán)繞式:外廊可以有窗和無(wú)窗(消防通道),兼作參觀和放置一些設(shè)備用,有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。

    內(nèi)廊式:無(wú)塵車間設(shè)在外圍,而走廊設(shè)在內(nèi)部,這種走廊的無(wú)塵度級(jí)別一般都較高,甚至和無(wú)塵車間同級(jí)。

    兩端式:無(wú)塵區(qū)設(shè)在一邊,另一邊設(shè)準(zhǔn)無(wú)塵和輔助用房。

    核心式:為了節(jié)約用地、縮短管線,可以無(wú)塵區(qū)為核心,上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來(lái),這種方式避開(kāi)室外氣候?qū)o(wú)塵區(qū)的影響,減少了冷熱能耗,利于節(jié)能。

    2
    、人員凈化路線

    為了在操作中盡量減少人活動(dòng)產(chǎn)生的污染,人員在進(jìn)入無(wú)塵區(qū)之前,須更換無(wú)塵服并洗手、消毒、過(guò)風(fēng)淋。這些措施即;人員凈化。
    人員凈化用房中更換無(wú)塵服的房間應(yīng)予送風(fēng),并對(duì)入口側(cè)等其他房間保持正壓,對(duì)廁所、淋浴保持少許正壓,而廁所、淋浴應(yīng)保持負(fù)壓。

    3
    、物料凈化路線

    各種物件在送入無(wú)塵區(qū)前必須經(jīng)過(guò)凈化處理,簡(jiǎn)稱;物凈。

    物料凈化路線與人凈路線應(yīng)分開(kāi),如果物料與人員只能在同一處進(jìn)入無(wú)塵車間,也必須分門(mén)而入,物料并先經(jīng)過(guò)粗凈化處理。

    對(duì)于生產(chǎn)流水線不強(qiáng)的場(chǎng)合在物料路線中間可設(shè)中間庫(kù)。

    如果生產(chǎn)流水線很強(qiáng),則采用直通式物料路線,有時(shí)還需要在直通路線中間設(shè)多次凈化、傳遞設(shè)施。

    在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會(huì)吹落很多生微粒,所以相對(duì)無(wú)塵區(qū)應(yīng)保持負(fù)壓或零壓,如果污染危險(xiǎn)性大則對(duì)入口方向也要保持負(fù)壓。

    4
    、管線組織

    無(wú)塵車間的管線非常復(fù)雜,所以對(duì)這些管線均采用隱蔽組織方式。具體隱蔽組織方式有以下幾種。

    1)技術(shù)夾層

    a.
    頂部技術(shù)夾層。在這種夾層內(nèi)一般因送、回風(fēng)管的斷面,故作為夾層內(nèi)首先考慮的對(duì)象。一般將其安排在夾層的上方,其下安排電氣管線。當(dāng)這種夾層的底板可承受一定重量時(shí),可以在上面設(shè)置過(guò)濾器及排風(fēng)設(shè)備等。

    b.
    房間技術(shù)夾層。這種方式和只有頂部夾層相比,可以減少夾層的布線與高度,可以省去回風(fēng)管道返回上夾層所需的技術(shù)夾道。在下夾道內(nèi)還可設(shè)回風(fēng)機(jī)動(dòng)力設(shè)備配電等,某層無(wú)塵車間的上夾道可以兼做上一層的下夾道。

    2)技術(shù)夾道(墻)

    上下夾層內(nèi)的水平管線一般都要轉(zhuǎn)向?yàn)樨Q向管線,這此豎向管線所在的隱蔽空間即技術(shù)夾道。技術(shù)夾道還可以放置不宜在無(wú)塵車間內(nèi)的一些輔助設(shè)備,甚至還可以作為一般回風(fēng)管道或靜壓箱,有的可安設(shè)光管型散熱器。

    這類技術(shù)夾道(墻)由于大多采用輕質(zhì)隔斷,所以當(dāng)工藝調(diào)整時(shí),可方便地進(jìn)行調(diào)整。

    5
    .技術(shù)豎井

    如果說(shuō)技術(shù)夾道(墻)往往不越層,則需要越層時(shí)即用技術(shù)豎井,并且經(jīng)常作為建筑結(jié)構(gòu)的一部分,具有永久性。

    由于技術(shù)豎井把各層串通起來(lái),為了防火,內(nèi)部管線安裝完成后,要在層間用耐火極限不低于樓板的材料封閉,檢修工作分層進(jìn)行,檢修門(mén)必須設(shè)防火門(mén)。

    不論技術(shù)夾層、技術(shù)夾道還是技術(shù)豎井,當(dāng)直接兼作風(fēng)道時(shí),其內(nèi)表面必須按無(wú)塵車間的內(nèi)表面的要求處理。

    6
    、機(jī)房位置

    空調(diào)機(jī)房應(yīng)靠近要求送風(fēng)量大的無(wú)塵車間,力求風(fēng)管的線路短。但從防止噪聲和振動(dòng)來(lái)說(shuō)又要求把無(wú)塵車間與機(jī)房隔開(kāi)。

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    設(shè)備系列:風(fēng)淋室、貨淋室、過(guò)濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、自凈器、層流罩、FFU過(guò)濾單元

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