100-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間工程裝修方案設(shè)計(jì)、無(wú)塵車(chē)間工程裝修規(guī)劃、潔凈車(chē)間工程裝修方案設(shè)計(jì)、無(wú)菌車(chē)間工程裝修規(guī)劃、潔凈廠房工程裝修方案設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)室凈化工程、十萬(wàn)級(jí)凈化食品無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)裝修施工、食品無(wú)塵車(chē)間工程裝修方案設(shè)計(jì)、食品烘焙車(chē)間凈化工程設(shè)計(jì)、沙琪瑪凈化車(chē)間裝修規(guī)劃設(shè)計(jì) 、蛋卷凈化車(chē)間工程、月餅烘焙無(wú)菌凈化車(chē)間方案設(shè)計(jì)、 面包糕點(diǎn)潔凈車(chē)間裝修規(guī)劃、 餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計(jì)、牛奶無(wú)菌灌裝車(chē)間裝修、糖果潔凈車(chē)間工程方案規(guī)劃、固體飲料無(wú)菌車(chē)間工程裝修、飲料無(wú)菌車(chē)間裝修、休閑食品廠房?jī)艋b修、 肉制品廠房?jī)艋こ桃?guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車(chē)間凈化裝修、包子潔凈車(chē)間裝修方案設(shè)計(jì)施工 商用廚房裝修工程
無(wú)塵車(chē)間簡(jiǎn)介:
無(wú)塵車(chē)間也叫潔凈室、無(wú)塵室、凈化室、無(wú)菌室、無(wú)菌車(chē)間、凈化車(chē)間、潔凈車(chē)間、凈化廠房、潔凈廠房、無(wú)塵廠房,是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、風(fēng)向速度與空氣分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
無(wú)塵車(chē)間的平面布局
1、無(wú)塵車(chē)間一般包括無(wú)塵區(qū)、準(zhǔn)無(wú)塵區(qū)和輔助區(qū)三部分。
無(wú)塵車(chē)間的平面布置可以有以下幾種方式:
外通道:外廊可以有窗和無(wú)窗,兼作參觀和放置一些設(shè)備用,外窗必須是雙層密封窗。
內(nèi)通道:無(wú)塵車(chē)間設(shè)在外圍,而走廊設(shè)在內(nèi)部,這種走廊的無(wú)塵度級(jí)別一般都較高,甚至和無(wú)塵車(chē)間同級(jí)。
2、人員凈化路線
為了在操作中盡量減少人活動(dòng)產(chǎn)生的污染,人員在進(jìn)入無(wú)塵區(qū)之前,必須更換無(wú)塵服并洗手、消毒、過(guò)風(fēng)淋。
3、物料凈化路線
各種物件在送入生產(chǎn)區(qū)前要做到物料拆包,消毒等環(huán)節(jié),內(nèi)包裝材料進(jìn)入內(nèi)包裝修間前要做到內(nèi)包裝材料消毒等環(huán)節(jié)。
4、管線組織
無(wú)塵車(chē)間的管線非常復(fù)雜,所以對(duì)這些管線均采用隱蔽組織方式。具體隱蔽組織方式有以下幾種。
(1)技術(shù)夾層
頂部技術(shù)夾層。在這種夾層內(nèi)一般因送、回風(fēng)管的斷面,故作為夾層內(nèi)首先考慮的對(duì)象。一般將其安排在夾層的---上方,其下安排電氣管線。當(dāng)這種夾層的底板可承受一定重量時(shí),可以在上面設(shè)置過(guò)濾器及排風(fēng)設(shè)備等。
(2)技術(shù)夾道(墻)
上下夾層內(nèi)的水平管線一般都要轉(zhuǎn)向?yàn)樨Q向管線,這此豎向管線所在的隱蔽空間即技術(shù)夾道。技術(shù)夾道還可以放置不宜在無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的一些輔助設(shè)備,甚至還可以作為一般回風(fēng)管道或靜壓箱,有的可安設(shè)光管型散熱器。
5.技術(shù)豎井
如果說(shuō)技術(shù)夾道(墻)往往不越層,則需要越層時(shí)即用技術(shù)豎井,并且經(jīng)常作為建筑結(jié)構(gòu)的一部分,具有---性。
由于技術(shù)豎井把各層串通起來(lái),為了防火,內(nèi)部管線安裝完成后,要在層間用耐火極限不低于樓板的材料封閉,檢修工作分層進(jìn)行,檢修門(mén)必須設(shè)防火門(mén)。
6、機(jī)房位置
空調(diào)機(jī)房應(yīng)當(dāng)靠近要求送風(fēng)量大的無(wú)塵車(chē)間,力求風(fēng)管的線路短。但從防止噪聲和振動(dòng)來(lái)說(shuō)又要求把無(wú)塵車(chē)間與機(jī)房隔開(kāi)。
潔凈室凈化原理
新鮮空氣→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高-效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵-埃-細(xì)-菌
等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程,即可達(dá)到凈化目的。
工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)
換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。壓差:主車(chē)間對(duì)相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速:10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動(dòng)±2℃。
溫度45-65%;GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。
溫度45-65%;GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300Lx
凈化工程中空氣凈化處理方案
一:凈化工程中各級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理,均應(yīng)采用初、中、高-效空氣過(guò)濾器三道過(guò)濾。100000級(jí)空氣凈化處理,可采用亞-高-效空氣過(guò)濾器代高-效空氣過(guò)濾器。
二:空氣過(guò)濾器的選用布置和安裝方式,應(yīng)符合:初效空氣過(guò)濾器不應(yīng)選用浸油式過(guò)濾器;中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段;高-效空氣過(guò)濾器或亞高-效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端,高-效空氣過(guò)濾的安裝方式應(yīng)簡(jiǎn)便可靠,宜檢漏和更換;中效、亞-高-效、高-效空氣過(guò)濾器宜按額定風(fēng)量選用;阻力、效率相近的高-效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在同一凈化車(chē)間內(nèi)。
三:確定集中或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和凈化車(chē)間空氣的潔凈度等級(jí)、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、無(wú)塵室或凈化車(chē)間面積較大時(shí),位置集中以及噪聲控制和振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的潔凈室,宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
四:凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時(shí),應(yīng)選用管狀電加熱器,位置應(yīng)布置在高-效空氣過(guò)濾器的上風(fēng)側(cè),并應(yīng)有防火安全措施。
五:送風(fēng)機(jī)可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇,中、高-效空氣過(guò)濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計(jì)算。
六:凈化工程中凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外,應(yīng)采取防止室外污染空氣通過(guò)新風(fēng)口參入凈化車(chē)間內(nèi)的防灌倒措施。
七:凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng),凡工藝過(guò)程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿(mǎn)足衛(wèi)生要求,或?qū)ζ渌ば蛴形:r(shí),則不應(yīng)用回風(fēng)。
無(wú)塵車(chē)間、潔凈室注意事物
為了保證無(wú)塵凈化室的潔凈度,確保產(chǎn)品質(zhì)量,需尊從以下規(guī)程:
1.潔凈室應(yīng)保持清潔,房間內(nèi)不得有明顯顆粒物存在,每天都必須進(jìn)行清潔打掃,清潔時(shí)應(yīng)由身著潔凈工作服的人員先擦洗地面、墻面、天花和設(shè)備,然后用不產(chǎn)塵的干凈抹布擦拭潔凈室。
2.潔凈室僅限于該區(qū)域生產(chǎn)操作人員和經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入,非經(jīng)允許嚴(yán)禁人員隨便出入,并且人員進(jìn)出時(shí)要注意隨時(shí)關(guān)門(mén)。
3.人員必須經(jīng)風(fēng)淋室吹淋至少15秒后方能進(jìn)入潔凈室,在更衣間,應(yīng)脫掉外套換潔凈服和潔凈帽和潔凈鞋以及口罩,潔凈工作服應(yīng)選用質(zhì)地光滑、防靜電、不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)的材料。
4.穿潔凈服時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有:衣扣應(yīng)扣緊,不得把內(nèi)衣翻露在外,且潔凈工作服要經(jīng)常清洗。
5.潔凈室內(nèi)工作人員應(yīng)盡量減少走動(dòng),減少干擾,不得化濃妝和佩帶外飾物,操作人員戴潔凈手套進(jìn)行操作。在工作活動(dòng)中,禁量考慮減少發(fā)塵量。
6.所有物品必須進(jìn)行擦拭(洗)干凈方可進(jìn)入潔凈室,物品應(yīng)經(jīng)傳遞窗或風(fēng)淋室緩沖后再進(jìn)入潔凈室。
7.潔凈室中的生產(chǎn)設(shè)備選型、安裝應(yīng)易于清洗。工作臺(tái)應(yīng)選用不產(chǎn)塵和脫落顆粒物的材質(zhì)。工作臺(tái)面上要始終保持清潔。工藝生產(chǎn)中的用品(如清潔布,擦鏡布等)選用一次性潔凈材質(zhì)。
8.生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)及時(shí)處理出去。潔凈室內(nèi)維修工具不得長(zhǎng)期外露,生產(chǎn)不可必免所產(chǎn)灰塵應(yīng)做到隨時(shí)清掃,并隨時(shí)清理出去。
9.凈化室空空氣凈化過(guò)濾單元設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),有關(guān)人員須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū),嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
10.潔凈室的空氣過(guò)濾單元應(yīng)在上班前提前30分鐘開(kāi)啟。若使用一年后,發(fā)現(xiàn)潔凈室風(fēng)量變小,潔凈度達(dá)不到規(guī)定要求,需考慮更換過(guò)濾器。
廣州市正一凈化科技有限公司:
承接:100-30萬(wàn)級(jí)凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)裝修、商用廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車(chē)間工程、實(shí)驗(yàn)室凈化工程;
設(shè)備系列:風(fēng)淋室、貨淋室、過(guò)濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、自?xún)羝?、層流罩、FFU過(guò)濾單元
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