橋梁伸縮縫***修補料
橋梁伸縮縫***修補料，是以水泥為基礎結合劑，高強度（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、高效減水劑、早強劑、膨脹劑、防離析等物資配制而成的超早強行混凝土結構修材料。本產(chǎn)品具有自流性好、快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；***、無害、不老化、不對水質(zhì)及周圍環(huán)境污染，自密性好、阻繡等特點。
一、性能指標
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JG/T 336-2011《混凝土結構修復用聚合物水泥砂漿》 |
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型號 |
2H抗壓強度 |
24H抗壓強度 |
28H抗壓強度 |
混合后可使用時間 |
終凝時間 |
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LX（橋梁縮縫） |
≥20Mpa |
≥30Mpa |
≥50Mpa |
約300min可調(diào)整 |
約60min可調(diào)整 |
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備注：LX加水混凝土和后即使用，澆筑1m?需用干料2200KG |
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二、應用范圍
??1、橋面伸縮縫的快速修補。
???2、水泥混凝土路面破碎板快速修補。
三、施工工藝
???工藝流程
???清理→基面浸潤→界面處理→支模→澆灌→養(yǎng)護
???A.基面浸潤：在澆筑前2~3小時將基面用水分濕潤并出去明水；冬季施工時，應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并去除明水。
???B.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
???C.支模：對于待修補的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板作為模板；對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應支力木模或鋼模，并采取防漏漿措施。對于混凝土結構嚴重破損部位，應支力定型模板并采取防漏措施。
???D.制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補料人工投入強砂漿拌和機中，干拌10S后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：***次加2/3水，拌和30S；***次加1/3水，拌和150S。拌和后，修補料應靜置2~3min，待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和，澆筑溫度應在10℃以上。
???E.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結束后，將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料，從制拌開始至澆筑結束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續(xù)使用。
???F.養(yǎng)護：用塑料條將修補頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結束養(yǎng)生，或根據(jù)結構強度要求和預留試件強度試驗結果決定是否結束養(yǎng)生。冬季應采取保溫措施，養(yǎng)生期適當延長。
四、注意事項
???修補料拌制用水宜用飲用水。
???應遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落擴展度。
???橋梁結構的修補所以模板，宜采用***模板，保證拆模后外觀美觀。
???施工后的機具應及時用水清洗干凈，以備下次使用。
???材料運輸過程中，應采取防雨措施。
???材料應置于陰涼。干燥處儲存，保質(zhì)期6個月，超出保質(zhì)期復檢合格后方可使用。
???現(xiàn)場使用時，嚴禁在材料中摻入任何外加劑、外摻和。
五、包裝儲存
???采用復合牛皮紙袋包裝，凈重50KG/袋，保質(zhì)期6個月；須儲存于干燥通風的室內(nèi)。包裝袋密閉，注意防潮、防凍。
