疏附碳纖維加固膠【快訊】-弘盛瑞達歡迎您咨詢 ??勢,界面區(qū)得到增強,明顯優(yōu)于普通混凝土. 碳纖維加固工藝說明： ※ 碳纖維布是一種由碳纖維和樹脂組成的復合材料，由于具有強度高、耐腐蝕、抗疲勞特性好、容重輕和電磁中性等特點，被大量應用于土木領域，特別是舊橋、舊建筑加固領域。 預應力碳纖維加固工藝技術優(yōu)勢 ※ 采用預應力碳纖維布加固的構件，由于碳纖維布在被加固到構件上開始受力之前已有較大的應變，碳纖維布可以較早參與工作并發(fā)揮較大作用，所以，利用這種方法加固的構件可以明顯提高梁的開裂荷載、屈服荷載和極限荷載，減小梁在使用階段的變形和梁內(nèi)主筋的應力，對預應力混凝土橋梁加固效果更為明顯。 ※ 預應力碳纖維布加固混凝土構件，在碳纖維和結構粘接界面上會產(chǎn)生很大的剪切應力，采用合理、可靠的錨固方式可以避免或推遲碳纖維布與混凝土基層間粘結剝離破壞或保護層混凝土剪切受拉剝離破壞，避免了碳纖維布在沒有達到極限拉應變之前結構就被破壞，充分的利用材料，避免了脆性破壞。 ※ 預應力碳纖維布加固混凝土構件可以改善構件裂縫和變形等使用性能，有效地裂縫的發(fā)展，減小現(xiàn)存裂縫的寬度，提高結構的耐久性 ※ 國外的研究表明在寒冷環(huán)境下，預應力碳纖維布材加固混凝土梁的粘結沒有受到低溫的不利影響，加固效果沒有降低，說明預應力碳纖維布加固方法適用于極其惡劣的環(huán)境。 |
疏附碳纖維加固膠【快訊】-弘盛瑞達歡迎您咨詢 基于透水磚的結構特征與設計要求,確定了以集料裹漿厚度為主要設計參數(shù),通過改變集料裹漿厚度來滿足強度要求的配合比設計思路,提出了一種水泥基透水磚配合比設計方法.該方法首先根據(jù)集料緊密堆積密度確定單位體積透水磚中集料的用量,然后根據(jù)集料的表觀密度和粒徑計算集料的比表面積,設定集料裹漿厚度與水灰比(質量比),再計算出水泥漿體體積與水泥用量,后用減水劑來調(diào)整透水磚拌和物的工作狀態(tài).試驗表明,該透水磚配合比設計方法切實可行. 預應力碳纖維加固工藝施工工藝 我國現(xiàn)行的預應力碳纖維布加固混凝土構件技術施工工藝大都屬于通過外部獨立的反應框架張拉碳纖維布類，一般施工工序如下。 ※ 施工準備 在施工前對粘貼部位混凝土的表面含水率和所處的環(huán)境溫度進行判定，若混凝土表面或環(huán)境濕度較高，易采用高濕性配套樹脂；若環(huán)境溫度小于5℃時，則應采用局部加熱措施。 ※ 構件缺陷修復 對所加固的構件已經(jīng)存在的裂縫，應先行修復，裂縫較小(寬度小于2ITI1TI)，可采用低壓持續(xù)注射法，裂縫較寬，可以采用開槽法修補，混凝土的蜂窩麻面，應采用強度高于構件的環(huán)氧樹脂砂漿修復。 ※ 面層處理 用砂輪機或磨光機將混凝土劣化層除去，研磨至混凝土基面為止，構件轉角處應打磨半徑大于3era的光滑圓弧。打磨結束后，用吹風機或毛刷將表面粉塵除去，直至表面干凈。 ※ 涂刷底膠與整平 由于碳纖維布張拉后呈直線，因此粘貼前構件底應嚴格涂刷底膠與整平，如構件底上凹，粘貼會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，粘貼質量得不到可靠保證?？紤]到張拉時梁會出現(xiàn)反拱，可以將梁底找成略微下凸的弧形。為了保證構件和碳纖維之間的粘結，應該按使用說明均勻混合底層樹脂主劑和硬化劑，在可操作時間內(nèi)均勻涂抹在粘貼面上。涂抹好的混凝土表面細微不平處，要采用找平膠處理。 |
以碳化深度為評價指標,結合壓汞測試技術,研究了靜養(yǎng)時間、升溫速率和恒溫時間等蒸養(yǎng)參數(shù)對高強混凝土抗碳化性能的影響.結果表明,延長靜養(yǎng)時間可明顯改善高強混凝土的抗碳化性能,而過快的升溫速率、較長的恒溫時間及較高的恒溫溫度均對混凝土抗碳化性能不利. 疏附碳纖維加固膠【快訊】-弘盛瑞達歡迎您咨詢 
|
 采用偶氮氯膦Ⅲ分光光度法研究碳酸化前后鋼渣中Ca2+的浸析情況,并以乙二醇法測定碳酸化前后鋼渣中f-CaO含量.結果表明:在溫度為70℃,相對濕度為80%,CO2體積分數(shù)為99.9%,CO2壓力為0.35MPa的條件下碳酸化180min,鋼渣(0.154～1.000mm)中Ca2+的浸析濃度由未碳酸化前的102.31μg/mL降為44.97μg/mL,鋼渣(0.074mm)中f-CaO含量(質量分數(shù))由未碳酸化前的2.67%降為0.58%;在溶解時間相同情況下,鋼渣顆粒粒徑越小,Ca2+浸析濃度越大. 疏附碳纖維加固膠【快訊】-弘盛瑞達歡迎您咨詢
|
|
預應力碳纖維布的粘貼與張拉 預應力碳纖維布的粘貼與張拉主要工序和注意事項如下。 ※ 碳纖維布下料時，應充分考慮張拉端錨固所需的工作長度。 ※ 為了盡可能充分地利用碳纖維的高強度，提高碳纖維布材中纖維單絲共同工作的性能，要用環(huán)氧樹脂充分浸潤到碳纖維布材。 ※ 將張拉設備就位，將環(huán)氧樹脂充分浸漬的碳纖維布安裝至張拉機的錨固裝置上，反復調(diào)整兩個錨固端的平整度，直至控制截面上的應力分布的均勻為止。 ※ 將張拉機具沿固定在柱子上的蝸桿機構上升，直至初步拉直的碳纖維布距受彎構件待加固表面20～30 era。 ※ 正式張拉前先進行預張拉，預張拉力可取10％張拉控制應力。以設計確定的速度均勻張拉碳纖維布，張拉速度直接影響的構件能達到預應力水平。張拉速度越慢，所能達到的預應力水平越高。一般的張拉速度為350~450 MPa／h。張拉過程，采用張拉力和伸長值雙控方法，可以更好控制施工質量，防止發(fā)生事故。 ※ 張拉應力至設計應力時，按所選用膠使用說明配制粘貼樹脂，注意避免雜質影響粘結質量。用刮刀或刷子將粘貼樹脂均勻涂抹于構件與碳纖維布的粘貼面，在混凝土的搭接、轉角部位要多涂一些。 ※ 提升張拉機具，使受彎構件的粘貼表面與碳纖維的粘貼表面緊密結合，用壓輥沿纖維方向滾壓以去除碳纖維增強塑料下面的氣泡。 ※ 處理粘貼不良處的方法：樹脂未充滿的空隙用注射器注入環(huán)氧樹脂；較大的空隙處，可配制粘稠度較大的粘貼用環(huán)氧樹脂填入。
※ 為避免碳纖維布與混凝土之間在粘結界面上發(fā)生粘結破壞，必須設置錨固。為有效的防止粘結破壞發(fā)生，可沿梁設置u型錨固帶。 |
預應力碳纖維加固工藝養(yǎng)護 為減少雨水、砂、灰塵等對施工質量造成的不利影響，粘貼后應采用塑料布覆蓋構件，養(yǎng)護期長短可根據(jù)環(huán)境溫度確定。一般1～2周時間。
碳纖維加固的簡介： 碳纖維加固一般是修復建筑物的裂縫，比如房屋，橋梁，樓板等由于時間過久等因素需要加固。 常見的碳纖維加固裂縫處理： 民用建筑中的裂縫處理，如樓板裂縫處理、墻體裂縫處理，混凝土梁柱的裂縫處理。
隨著住宅建筑的商品化概念的日益深入，人們對建筑行業(yè)提出了更高要求，在有裂縫的房屋里工作或生活，人們會產(chǎn)生裂縫恐懼感，這并不是杞人憂天，因為建筑物的破壞往往是從裂縫開始，近幾年由于各種因素造成的建筑物裂縫已成為質量通病，輕者影響建筑物的外形美觀、使用功能、損害結構的整體性、降低使用壽命，重者造成工程事故，使建筑失去使用價值甚至倒塌，這一切不同程度侵害了消費者的權益，因此無論是對無害裂縫的控制還是對有害裂縫的處理都至關重要。 |
