C80高強(qiáng)五收縮灌漿_下關(guān)優(yōu)質(zhì)的直營(yíng)廠家
弘盛瑞達(dá)防腐價(jià)格產(chǎn)品介紹:
膠泥是以硅酸鉀為粘接劑,無(wú)機(jī)分子材料為固化劑,硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應(yīng)力很強(qiáng)的新型防腐材料。 2,膠泥具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)越的粘接性能,特別在砌筑花崗巖塊材,耐酸瓷磚,瓷板與水泥的粘接力大于母體。 3,耐酸耐熱材料在各種濃度的有機(jī)酸,無(wú)機(jī)酸中性能穩(wěn)定,特別是在稀酸,工業(yè)水,中性水溶液中不產(chǎn)生結(jié)晶鹽,并具有較高的抗?jié)B性。 4,耐熱性能好,在鈦回轉(zhuǎn)窯中襯里。耐酸耐熱系列膠泥技術(shù)性能: 1使用溫度高達(dá)900℃—1000℃。 5?;炷帘砻嫫鸱鄣脑蚍治黾按胧?、混凝土表面起粉的原因是混凝土表層結(jié)構(gòu)疏松,強(qiáng)度偏低。導(dǎo)致混凝土表層結(jié)構(gòu)疏松、強(qiáng)度偏低的主要原因有兩方面:1、混凝土表層的水灰比大于混凝土內(nèi)部,表層水化產(chǎn)物之間搭接不致密,空隙率大;2、混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng),施工早期水分散失過(guò)快,形成大量的水孔,表層的水泥得不到足夠的水分進(jìn)行水化?!?、檢測(cè)混凝土表層中水泥的水化程度,可幫助判別“起粉”的原因。表層水泥水化程度較高主要是由于泌水所致,表層水化程度較低則主要是施工養(yǎng)護(hù)不當(dāng)所致。3、影響混凝土表層水灰比的因素C80高強(qiáng)五收縮灌漿_下關(guān)優(yōu)質(zhì)的直營(yíng)廠家
C80高強(qiáng)灌漿料(風(fēng)電機(jī)組安裝專用)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料是一種用高性能聚合物改性的水泥基灌漿材料,采用了多種有機(jī)和無(wú)機(jī)添加劑,具有很好的施工性能,能自動(dòng)流平,凝固后,早期強(qiáng)度發(fā)展快,具有早強(qiáng)、、無(wú)收縮等特點(diǎn),主要應(yīng)用于風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)底座灌漿設(shè)備安裝使用;也可以用于高速鐵路、客運(yùn)專線、高速公路等的支座灌漿。
產(chǎn)品特點(diǎn):A、在工地直接加水?dāng)嚢杓纯墒褂?,施工方便快捷。B、流動(dòng)性好,保持時(shí)間長(zhǎng),具有很好的粘聚性,不分層離析,不泌水。C、具有微膨脹性能,硬化后結(jié)構(gòu)致密,不收縮開(kāi)裂,具有較好的耐磨和韌性。 D、超早強(qiáng)、超:1天、3天、28天抗壓強(qiáng)度可分別達(dá)到40MPa、60MPa、80MPa以上。
弘盛瑞達(dá) 風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
單位 |
實(shí)測(cè)值 |
|
流動(dòng)度 |
初始 |
≥320 |
mm |
340 |
半小時(shí) |
≥240 |
mm |
280 |
|
泌水率 |
≤1.0 |
% |
0 |
|
凝結(jié)時(shí)間 |
初凝 |
>10 |
min |
15 |
終凝 |
≤3 |
h |
2.5 |
|
抗壓強(qiáng)度 |
30min |
≥20 |
MPa |
31.5 |
1h |
≥25 |
MPa |
29.8 |
|
2h |
≥30 |
MPa |
33.4 |
|
3d |
≥50 |
MPa |
50.5 |
|
28d |
≥80 |
MPa |
100.9 |
|
抗折強(qiáng)度 |
24h |
≥10 |
MPa |
10.8 |
膨脹率 |
28d |
0.02~0.1 |
% |
0.03 |
彈性模量 |
28d |
≥30 |
Gpa |
30.7 |
備注:試驗(yàn)水料比0.13-0.15 |
使用方法:A、基面處理:灌注前,要把填充空間清理干凈,主要是粉塵、油污和其它污垢等;修補(bǔ)裂縫等缺陷時(shí),基面用清水濕潤(rùn)到飽和,但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。B、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水量,每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。C、水料比:水:料=0.13-0.15:1D、攪拌:先將水加入攪拌桶內(nèi),然后加入稱好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌qiang攪拌,直到粉料全部加完,再繼攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。E、施工:將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上,自流平即可。流平應(yīng)在可施工時(shí)間內(nèi)完成,施工后的機(jī)具應(yīng)立即用水沖洗干凈。F、養(yǎng)護(hù)、灌注完畢后,應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,關(guān)加蓋草袋或巖棉被。表面見(jiàn)干時(shí)立即澆水,養(yǎng)護(hù)期為3-7天。注意事項(xiàng)A、加水量不能過(guò)多,以免料漿泌水和離析;打開(kāi)包裝袋后,應(yīng)盡快將本品用完。B、可施工時(shí)間視環(huán)境溫度而定。在20℃時(shí)為攪拌后30分鐘內(nèi)。C、通過(guò)攪拌無(wú)法恢復(fù)流動(dòng)性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。D、材料用量2100-2200kg/立方米。
包裝與貯存: 本品采用防潮包裝袋包裝,每袋40kg。應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),有效期1年,超過(guò)有效期須經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)方可使用。