80灌漿料_青海果洛好用的
弘盛瑞達(dá)防腐價(jià)格產(chǎn)品介紹：
灌漿料的參考用量 灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無收縮灌漿料 灌漿料產(chǎn)品的選擇：1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-1通用型；3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用CGM-3型超細(xì)型；4、路面快速搶修，選用CGM-4超早強(qiáng)型等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。 參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。 正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料??！ 灌漿料施工 支模 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基儲(chǔ)模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 第三步：灌漿料配制 1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛? 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步：灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 80灌漿料_青海果洛好用的
弘盛瑞達(dá) 風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
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項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
單位 |
實(shí)測值 |
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流動(dòng)度 |
初始 |
≥320 |
mm |
340 |
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半小時(shí) |
≥240 |
mm |
280 |
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泌水率 |
≤1.0 |
% |
0 |
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凝結(jié)時(shí)間 |
初凝 |
>10 |
min |
15 |
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終凝 |
≤3 |
h |
2.5 |
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抗壓強(qiáng)度 |
30min |
≥20 |
MPa |
31.5 |
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1h |
≥25 |
MPa |
29.8 |
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2h |
≥30 |
MPa |
33.4 |
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3d |
≥50 |
MPa |
50.5 |
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28d |
≥80 |
MPa |
100.9 |
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抗折強(qiáng)度 |
24h |
≥10 |
MPa |
10.8 |
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膨脹率 |
28d |
0.02~0.1 |
% |
0.03 |
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彈性模量 |
28d |
≥30 |
Gpa |
30.7 |
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備注：試驗(yàn)水料比0.13-0.15 |
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產(chǎn)品簡介：
風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料是一種用高性能聚合物改性的水泥基灌漿材料，采用了多種有機(jī)和無機(jī)添加劑，具有很好的施工性能，能自動(dòng)流平，凝固后，早期強(qiáng)度發(fā)展快，具有早強(qiáng)、、無收縮等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)底座灌漿設(shè)備安裝使用；也可以用于高速鐵路、客運(yùn)專線、高速公路等的支座灌漿。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
A、在工地直接加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，施工方便快捷?br />
B、流動(dòng)性好，保持時(shí)間長，具有很好的粘聚性，不分層離析，不泌水。
C、具有微膨脹性能，硬化后結(jié)構(gòu)致密，不收縮開裂，具有較好的耐磨和韌性。
D、超早強(qiáng)、超：1天、3天、28天抗壓強(qiáng)度可分別達(dá)到40MPa、60MPa、80MPa以上。
使用方法：
A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補(bǔ)裂縫等缺陷時(shí)，基面用清水濕潤到飽和，但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。
B、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比：水：料=0.13-0.15：1
D、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌qiang攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。
E、施工：將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應(yīng)在可施工時(shí)間內(nèi)完成，施工后的機(jī)具應(yīng)立即用水沖洗干凈。
F、養(yǎng)護(hù)、灌注完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，關(guān)加蓋草袋或巖棉被。表面見干時(shí)立即澆水，養(yǎng)護(hù)期為3-7天。
注意事項(xiàng)
A、加水量不能過多，以免料漿泌水和離析；打開包裝袋后，應(yīng)盡快將本品用完。
B、可施工時(shí)間視環(huán)境溫度而定。在20℃時(shí)為攪拌后30分鐘內(nèi)。
C、通過攪拌無法恢復(fù)流動(dòng)性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。
D、材料用量2100-2200kg/立方米。
包裝與貯存：
本品采用防潮包裝袋包裝，每袋40kg。應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi)，有效期1年，超過有效期須經(jīng)試驗(yàn)檢測方可使用。
