C80高強五收縮灌漿_平和質(zhì)量好的廠家
弘盛瑞達防腐價格產(chǎn)品介紹：
二次灌漿 1）二次灌漿應根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。 2）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。 3）二次灌漿時，應從一側(cè)進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。 4）軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。 5）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。 設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角 圖 切邊后示意圖 5、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿 1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。 2） 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。 3） 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。 4） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。 5） 灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 6） 灌漿工藝應符合現(xiàn)行有關標準的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。 6、 常溫養(yǎng)護 1）灌漿時，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。 2）應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天。 3）當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 7、 高溫氣候環(huán)境施工 1） 灌漿部位溫度大于35℃，應按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求： 2） 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射； 3） 采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃； 4) 漿體的入模溫度應不大于30℃； 5) 灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施 配制灌注膠液連續(xù)注膠注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出C80高強五收縮灌漿_平和質(zhì)量好的廠家
弘盛瑞達 風電基礎灌漿料實驗數(shù)據(jù)
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項目 |
技術指標 |
單位 |
實測值 |
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流動度 |
初始 |
≥320 |
mm |
340 |
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半小時 |
≥240 |
mm |
280 |
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泌水率 |
≤1.0 |
% |
0 |
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凝結(jié)時間 |
初凝 |
>10 |
min |
15 |
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終凝 |
≤3 |
h |
2.5 |
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抗壓強度 |
30min |
≥20 |
MPa |
31.5 |
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1h |
≥25 |
MPa |
29.8 |
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2h |
≥30 |
MPa |
33.4 |
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3d |
≥50 |
MPa |
50.5 |
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28d |
≥80 |
MPa |
100.9 |
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抗折強度 |
24h |
≥10 |
MPa |
10.8 |
|
膨脹率 |
28d |
0.02~0.1 |
% |
0.03 |
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彈性模量 |
28d |
≥30 |
Gpa |
30.7 |
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備注：試驗水料比0.13-0.15 |
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產(chǎn)品簡介：
風電基礎灌漿料是一種用高性能聚合物改性的水泥基灌漿材料，采用了多種有機和無機添加劑，具有很好的施工性能，能自動流平，凝固后，早期強度發(fā)展快，具有早強、、無收縮等特點，主要應用于風電設備基礎底座灌漿設備安裝使用；也可以用于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。
產(chǎn)品特點：
A、在工地直接加水攪拌即可使用，施工方便快捷。
B、流動性好，保持時間長，具有很好的粘聚性，不分層離析，不泌水。
C、具有微膨脹性能，硬化后結(jié)構(gòu)致密，不收縮開裂，具有較好的耐磨和韌性。
D、超早強、超：1天、3天、28天抗壓強度可分別達到40MPa、60MPa、80MPa以上。
使用方法：
A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補裂縫等缺陷時，基面用清水濕潤到飽和，但施工時不應留有明水。
B、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量，每次拌和量應保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比：水：料=0.13-0.15：1
D、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌qiang攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。
E、施工：將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應在可施工時間內(nèi)完成，施工后的機具應立即用水沖洗干凈。
F、養(yǎng)護、灌注完畢后，應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，關加蓋草袋或巖棉被。表面見干時立即澆水，養(yǎng)護期為3-7天。
注意事項
A、加水量不能過多，以免料漿泌水和離析；打開包裝袋后，應盡快將本品用完。
B、可施工時間視環(huán)境溫度而定。在20℃時為攪拌后30分鐘內(nèi)。
C、通過攪拌無法恢復流動性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。
D、材料用量2100-2200kg/立方米。
包裝與貯存：
本品采用防潮包裝袋包裝，每袋40kg。應存貯于通風、干燥的倉庫內(nèi)，有效期1年，超過有效期須經(jīng)試驗檢測方可使用。
